[發明專利]超微粉止咳散常溫制備方法及其專用雙向氣流篩分機

有效

• 申請號: 201110382912.6
• 申請日: 2011-11-28
• 公開（公告）號: CN102397452A
• 公開（公告）日: 2012-04-04
• 發明（設計）人: 馬仲彬;郭振環;李中亞;馮永健;溫士杰
• 申請（專利權）人: 河南省康星藥業有限公司
• 主分類號: A61K36/8964
• 分類號: A61K36/8964;A61K9/14;B02C23/20;A61P11/14;A61K33/06
• 代理公司: 鄭州異開專利事務所(普通合伙) 41114
• 代理人: 王霞

1.一種超微粉止咳散常溫制備方法，其特征在于：包括下述步驟:

第一步、按照5:4:3:6:5:5:5:5:6:5:5:4:3的重量份比例依次稱取知母、枳殼、麻黃、桔梗、苦杏仁、葶藶子、桑白皮、陳皮、石膏、前胡、射干、枇杷葉、甘草，洗凈、晾干，切制成3-5cm的長段，經自然干燥或烘干至水分含量≤10%；

第二步、在20℃～25℃溫度下將上述中藥分別粉碎，得到粒度60～80目的中藥粗粉；將苦杏仁、葶藶子中的油分提取出來備用；

第三步、將上述原料藥的粗粉混合均勻，然后再加入苦杏仁、葶藶子藥渣，充分混合均勻；

第四步、將第三步所得粗粉置于棒磨機（16）內粉碎后，通過風送進入專用雙向氣流篩分機過500目篩，過篩得到粒徑≤25微米的粉料由引風機（5）產生的氣流輸送到旋風集料器（17）中收集即得止咳散超微粉；未過500目篩的粉料經漏斗（3）收集并通過管道（18）輸送到所述棒磨機（16）內再次循環粉碎；

第五步、將第四步所得止咳散超微粉和第二步提取的苦杏仁油、葶藶子油充分混合均勻，得到超微粉止咳散成品。

2.根據權利要求1所述超微粉止咳散常溫制備方法的專用雙向氣流篩分機，其特征在于：包括機殼（1）和設置在其內腔中部開口向下的篩筒（2），所述篩筒（2）的目數≥500目；篩筒（2）的筒口與設置在機殼（1）下部的漏斗（3）上開口相銜接；機殼（1）內腔通過上部的負壓室（4）與引風機（5）相連通；在位于篩筒（2）與機殼（1）之間的區域設置有由橫管（6）和立管（7）構成的門字形旋轉噴氣管，所述門字形旋轉噴氣管的噴氣口為分別沿所述橫管（6）和立管（7）軸向開設在其管壁上的通槽，所述通槽分別朝著篩筒（2）方向開設，通槽的槽寬0.5-2毫米，橫管（6）的中部與驅動電機（8）傳動聯接；在篩筒（2）中間位置設置有鼓風管（9），所述鼓風管（9）的出風口穿過篩筒（2）與門字形旋轉噴氣管的橫管（6）中部相連通并通過滾動軸承（10）滾動連接；鼓風管（9）的進風口延伸出所述漏斗（3）側壁之外與鼓風機（11）的鼓風口相連通；在篩筒（2）內設置有進料管（12），在所述進料管（12）的出料口上方設置有緩沖傘（13），進料管（12）的進料口延伸出漏斗（3）側壁之外經閉風器（14）與粉料輸送風機（15）出風口連通。

3.根據權利要求2所述的專用雙向氣流篩分機，其特征在于：所述引風機（5）的引風壓為1000pa，引風量為3000m³/h；所述驅動電機（8）的轉速為155轉／分鐘；所述鼓風機（11）的鼓風壓力為33kpa，鼓風量為320m³/h；所述粉料輸送風機（15）的出風壓力為24kpa，出風量為150m³/h；所述篩筒（2）的側壁和頂壁分別與對應的立管（7）和橫管（6）之間距離為25毫米。