[發明專利]一種藝術陶瓷制品的燒制方法

有效

• 申請號: 201110382894.1
• 申請日: 2011-11-28
• 公開（公告）號: CN102491733A
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發明（設計）人: 張明國
• 申請（專利權）人: 白銀隴燁陶瓷有限公司
• 主分類號: C04B33/32
• 分類號: C04B33/32;C04B33/04;C04B41/86
• 代理公司: 蘭州振華專利代理有限責任公司 62102
• 代理人: 張真

技術領域

本發明涉及陶瓷領域，特別涉及一種在高海拔地區燒制藝術陶瓷制品的方法。?

背景技術

傳統的陶瓷生產，普通采用一次燒成工藝，其特點是工藝簡單，工序少，成本低，但產品成品率低，色調單一，色彩單調，藝術效果差。隨著社會的進步及人們審美觀的變化，對于陶瓷的藝術性、觀賞性的要求也越來越高。陶瓷藝術因時代而變化，隨市場而創新，從同行看，江南及中原地區，利用海拔低(500m以下)，風沙少，晝夜溫差小，氣候溫和的有利自然條件，采用二次燒成工藝(還原焰燒成)，燒制出色彩豐富，色澤潤透，古雅大方，色調絢麗的藝術瓷。西部地區因受海拔高(1000m以上)，風沙多，雨水少，晝夜溫差大，氣候條件惡劣的環境限制，開發高檔藝術瓷存在更多的工藝難度。?

發明內容

本發明的目的在于避免現有技術的缺陷提供一種高海拔地區(1000米以上)利用當地陶土及礦渣資源燒制藝術陶瓷制品的方法。?

申請人抓住國家對西部大開發的有利機遇，結合西部陶瓷的發展形勢，開發高檔藝術陶瓷，經過近二年時間百余次的試驗研究，掌握了理論，熟悉了工藝，克服了環境不利因素，攻克了難關，利用本地?原料制出了造型美觀，質地純樸的具有高原特色的藝術瓷產品，深得市場的親睞。?

為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：一種藝術陶瓷制品的燒制方法，其特征在于包括如下步驟：?

(一)原料配料?

a、備料：將料倉原料中的石頭、鐵類及其它雜質挑撿出來，按原料配方比例，準確稱量各種所需原料，裝入濕式球磨機，球石∶原料∶水＝1.6～2.0∶1∶0.4～0.45；?

b、研磨：按配方要求細度確定研磨時間及漿料細度，一般16～20小時/磨，泥漿細度為通過100目篩，泥漿比重為1.6～1.7；?

(二)成型：采用石膏模注漿成型，按坯體的大小確定注漿時間45～90分鐘，坯體厚度5～10mm；?

(三)粘結修坯：將成型泥坯干燥至15～18％水分，然后進行修坯粘結，得青坯；?

(四)素燒：將青坯送入燃氣梭式窯進行素燒，素燒溫度950～1050℃，燒成時間5～6小時，得素坯；?

(五)施釉：?

a、配釉：對進廠的釉用原料經人檢選、淘洗、粉碎后備用，按配方比例準確稱量各種釉料，將其裝入濕式球磨機進行研磨，研磨時間為36～48小時，球石∶料∶水＝1.6-2∶1∶0.65-0.75，細度為過250目篩，每100g釉漿篩余量≯0.4；釉漿比重為1.6～1.7；?

b、施釉：對素坯進行施釉，內釉施釉濃度為45～50波氏度，采用蕩釉法；外釉施釉濃度為52-54波氏度，采用浸釉法；若需要不同的色調可用不同的釉色疊加噴、涂。?

(六)、釉燒：將釉坯裝入梭式窯內釉燒，燒成時間為8-14小時；?

a、干燥階段：20～800℃，升溫速度控制在50～200℃/小時；?

b、氧化階段：800～1050℃，升溫速度控制在80～150℃/小時；?

c、還原階段：1050～1320℃，升溫速度控制在50～80℃/小時；?

(七)出窯：經釉燒后出窯，再進行檢驗、分級、包裝。?

所述的原料組分質量百分比如下：?

白砂12％-16％????長石3％-6％??????硬焦寶石5％-7％?

高嶺土46％-50％??子木節17％-21％??滑石2％-4％。?

所述的釉料組分質量百分比為：?

長石50-57％?石英15-18％??方解石12-17％?銅礦石3-6％?

滑石1-3％???氧化鋅1-4％??氧化錫1-3％???氧化銅0.2-0.5％。?

本發明的有益效果是：采用二次燒成工藝，充分利用當地原料和部分化工原料(鐵、銅、錫、鈷、鈦等)成份，二次燒成采用還原焰，經還原氣氛燒成，將鐵、銅等與其他成分共同反應，使產品色料發生變化，形成色彩斑斕、色調柔和、釉流自然、質地純樸的高檔藝術瓷。該方法采用的原料低廉，造價成本低，工藝合理，產品合格率可達90％以上，可實現大規模生產。?

具體實施方式

以下本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。?

實施例1，一種藝術陶瓷制品的燒制方法，具體步驟如下：?

(一)原料配料?