[發明專利]一種高效保暖面料的制備工藝

無效

• 申請號: 201110382428.3
• 申請日: 2011-11-28
• 公開（公告）號: CN103129088A
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 蔡繼紅
• 申請（專利權）人: 昆山市周市鎮吉盛服裝廠
• 主分類號: B32B37/12
• 分類號: B32B37/12;B32B38/00;B32B38/06;B29C69/02;B29C47/92;B29C59/02
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 張利強

技術領域

本發明涉及一種面料的制備工藝，尤其涉及一種具有蓄熱空間結構的高效保暖面料的制備工藝，屬于織物面料技術領域。

背景技術

服裝由面料制作而成，面料就是用來制作服裝的材料。作為服裝三要素之一，面料不僅可以詮釋服裝的風格和特性，而且可以直接左右著服裝的色彩、造型的表現效果。在服裝大世界里，服裝的面料五花八門，日新月異，但總體而言，優質面料大都具有穿著舒適、吸汗透氣、懸垂挺括、視覺高貴、觸覺柔美等幾個方面的特點。　?

面料最為基本的功效是防凍保暖，人們一般會通過改變面料的材質或加工工藝對面料的保暖性能進行強化和提高，但現行技術中還存在一定的缺陷，面料在保暖方面的性能還有待進一步的提升。

發明內容

針對上述需求，本發明提供了一種高效保暖面料的制備工藝，該制備工藝工序安排合理，成本適中，表層面料結構設計獨特，面料層之間結合強度高，面料保暖性能優良。

本發明是一種高效保暖面料的制備工藝，該制備工藝主要包括如下步驟：a）制備表層，b）制備里層，c）面料的復合，d）熱定型處理。

在本發明一較佳實施例中，所述的步驟a）中，表層的制備工藝包括：1）原料的干燥；2）添加功能性微粒；3）擠出機擠出并制膜；4）模壓凹坑結構；5）烘培定型。

在本發明一較佳實施例中，所述的添加功能性微粒工序中，功能性微?？梢允羌{米銀、活性炭或麥飯石微粒，微粒的含量為3%-4%，顆粒度為400目，可使表層具有抗菌和抗電磁輻射的功效。

在本發明一較佳實施例中，所述的擠出機擠出并制膜工序中，原料從擠出機中擠出后，通過冷卻輥冷卻，擴張輥擴張后制成功能性薄膜；擠出機擠出溫度控制在180℃-190℃，擴張輥上的溫度控制在120℃-130℃，壓力為80kg/cm*cm，制得的薄膜厚度控制在1.1-1.3mm。?

在本發明一較佳實施例中，所述的模壓凹坑結構工序中，采用的壓力機下模板為平面，上模板為工作模板，上模板上均布凸塊結構；上模板的工作溫度130℃-140℃，模上壓力為30kg/cm*cm，延壓5-6秒后成型。

在本發明一較佳實施例中，所述的步驟b）中，里層為滌綸和天然棉的高密度混紡織物，織物纖維通過并條、粗紗、細紗、絡筒等工藝處理后的混紡紗線條在橫機上進行里層面料的加工制備，制得的面料機織密度為220*250，厚度約為0.3-0.5mm。

在本發明一較佳實施例中，所述的步驟c）中，表層與里層面料之間采用熱固型粘膠實現粘結，其面料的復合工藝包括點膠工序以及面料層的復合工序，面料層的復合工序實施過程中的溫度控制在60℃-80℃，熱固壓力為3-5MP。

在本發明一較佳實施例中，所述的表層與里層面料之間采用熱固型粘膠實現粘結，其粘結點即為相鄰凹坑之間的連接平面。

本發明揭示了一種高效保暖面料的制備工藝，該制備工藝工序安排合理，操作實施簡便，成本適中，其表層上的凹坑結構可有效減少了熱量的散失，確保了面料優良的恒溫性能；同時，表層中添加的功能新微粒，使面料具有抗菌和抗電磁輻射功能，極大的豐富了面料的功能性，使面料更具實用價值。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

圖1是本發明實施例高效保暖面料的制備工藝的工序步驟圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

圖1是本發明實施例高效保暖面料的制備工藝的工序步驟圖；該制備工藝主要包括如下步驟：a）制備表層，b）制備里層，c）面料的復合，d）熱定型處理。

實施例1

具體制備步驟如下：