[發(fā)明專利]一種保險粉合成方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110382305.X | 申請日: | 2011-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN102502525A | 公開(公告)日: | 2012-06-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張寶健;王國清;張心遵;鄒廣柱 | 申請(專利權(quán))人: | 煙臺市金河保險粉廠有限公司 |
| 主分類號: | C01B17/66 | 分類號: | C01B17/66 |
| 代理公司: | 北京雙收知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11241 | 代理人: | 王菲;盧新 |
| 地址: | 264006 山東省煙*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 保險粉 合成 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種保險粉的合成方法,尤其是涉及一種采用自動控制系統(tǒng)向合成反應(yīng)釜中加入AE液和AME液物料進行保險粉合成的方法。
背景技術(shù)
連二亞硫酸鈉(保險粉)有廣泛的用途,在印染工業(yè)中對于還原染料可用作還原劑,對于分散染料可用于還原清洗,對于活性染料可用于剝色,絲、毛的漂白,在紙漿造紙行業(yè)用作機械漿、熱磨機械漿及脫墨漿的漂白劑,還用于醫(yī)藥、選礦、硫脲及其硫化物的合成等。連二亞硫酸鈉分子式為:Na2S2O4,是在甲醇作溶劑的條件下,用甲酸鈉、焦亞硫酸鈉和液體二氧化硫進行反應(yīng)后,經(jīng)壓濾、洗滌、干燥、冷卻、拼混、放料和包裝,即得連二亞硫酸鈉產(chǎn)品。
目前,甲酸鈉法保險粉的生產(chǎn)方法均采用人工調(diào)節(jié)控制保險粉合成過程中的溫度、壓力、反應(yīng)液的pH值、在一定的反應(yīng)時間內(nèi),手動調(diào)節(jié)控制加入AE液和AME液物料。眾所周知,由于人工調(diào)節(jié)控制的不確定性和不穩(wěn)定性等原因,導(dǎo)致保險粉合成反應(yīng)穩(wěn)定性差、合成轉(zhuǎn)化率低、甲醇、二氧化硫等原料消耗高、甲酸鈉轉(zhuǎn)化率低、保險粉質(zhì)量不穩(wěn)定、生產(chǎn)成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是提供一種保險粉的合成方法,即一種采用自動控制系統(tǒng)向合成反應(yīng)釜中加入AE液和AME液物料進行保險粉合成的方法。其可以解決人工調(diào)節(jié)控制保險粉合成反應(yīng)過程中穩(wěn)定性差、合成轉(zhuǎn)化率低、甲醇、二氧化硫等原料消耗高、甲酸鈉轉(zhuǎn)化率低、保險粉質(zhì)量不穩(wěn)定、生產(chǎn)成本高等技術(shù)問題。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種保險粉合成方法,即采用自動控制系統(tǒng)向合成反應(yīng)釜中加入AE液和AME液物料進行保險粉合成的方法,包括以下步驟:
(1)常溫、常壓下,設(shè)定AE液物料流量流速50L/s~80L/s,通過AE液自動調(diào)節(jié)閥自動調(diào)節(jié)向合成反應(yīng)釜中加入AE液物料1000L~1500L,開啟攪拌,然后向合成反應(yīng)釜夾套通入蒸汽進行升溫;
(2)當(dāng)合成反應(yīng)釜內(nèi)溫度升至70℃~80℃時,控制合成反應(yīng)釜內(nèi)壓力0.05Mpa~0.30MPa,設(shè)定AME液物料流量流速20L/s~50L/s,通過AME液自動調(diào)節(jié)閥自動調(diào)節(jié)向合成反應(yīng)釜中加入AME液物料,至合成反應(yīng)釜中物料pH值4.0~4.6時止;
(3)調(diào)好pH值后,當(dāng)合成反應(yīng)釜內(nèi)溫度升至80℃~88℃時,開始大滴加,即設(shè)定AE液物料流量流速60L/s~100L/s,AME液物料流量流速50L/s~80L/s,通過AE液自動調(diào)節(jié)閥和AME液自動調(diào)節(jié)閥同時在50min~90min內(nèi)自動調(diào)節(jié)將AE液和AME液剩余物料均勻加完;
(4)大滴加完后對合成反應(yīng)釜內(nèi)物料保溫5min~15min后,開始小滴加,即在100min~180min內(nèi),控制合成反應(yīng)釜內(nèi)壓力0.15Mpa~0.30Mpa,細(xì)流狀均勻地加入液體二氧化硫,直到合成物料中保險粉含量≥88.5%時小滴加結(jié)束;再保溫30min~90min,保溫過程中控制合成反應(yīng)釜內(nèi)壓力0.10Mpa~0.25Mpa,最后冷卻放料;
其中上述各步驟均為自動控制進行。例如AE液和AME液物料的加入均采用自動控制系統(tǒng)按事先設(shè)的流量流速進行自動加入;所用的AE液自動調(diào)節(jié)閥和AME液自動調(diào)節(jié)閥均為常用的具有自動調(diào)節(jié)功能的調(diào)節(jié)閥,如電磁調(diào)節(jié)閥、氣動閥調(diào)節(jié)等。
其中所述AE液物料為:向AE配料鍋中加入合格洗滌甲醇或精甲醇5000L~8000L,再加入固體甲酸鈉2000Kg~3000Kg,攪拌均勻,再加入水300L~700L,然后緩慢升溫到60℃~70℃,使固體甲酸鈉溶解分散均勻,備用。其中所用的合格洗滌甲醇為上一批反應(yīng)液經(jīng)壓濾所得的回收甲醇,合格洗滌甲醇中的Na2S203≤5g/L;回收甲醇的主要成分:80%~90%甲醇、8%~10%的水,其余為含鈉原子的無機鹽。所用的水為工業(yè)用一次水或城市自來水。
其中所述AME液物料為:在真空或微負(fù)壓條件下,向AME配料鍋中加入合格洗滌甲醇或精甲醇2500L~4500L,再加入焦亞硫酸鈉2000Kg~3000Kg,再加入二氧化硫1500L~3000L,打漿酸化均勻備用。其中所用的合格洗滌甲醇為上一批反應(yīng)液經(jīng)壓濾所得的回收甲醇,合格洗滌甲醇中的Na2S2O3≤5g/L;回收甲醇的主要成分:80%~90%甲醇、8%~10%的水,其余為含鈉原子的無機鹽。
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