[發(fā)明專利]一種消除頂針位毛刺影響的方法和模具

有效

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• 申請日: 2011-11-24
• 公開（公告）號: CN103128914A
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李平;周志康;謝偉群
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市兆威機(jī)電有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明屬于模具設(shè)計與制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種消除注塑產(chǎn)品的頂針位毛刺影響的方法和模具。

【背景技術(shù)】

對于一些注塑產(chǎn)品來說，有些平面為使用面，這些使用面要求表面平整光滑，能夠方便其他的物體在該平面上滑動，而這些注塑產(chǎn)品的形狀非常特殊，該使用面又不得不設(shè)置頂針位，因為其他的地方設(shè)置不了頂針位或者不適合設(shè)置頂針位，如圖1所示，該注塑產(chǎn)品10的使用面11上不得不用來設(shè)置頂針位12。

而頂針將產(chǎn)品頂出后都會在產(chǎn)品的頂針位留下毛刺，特別是在頂針經(jīng)過長時間的使用之后，頂針的前端會變細(xì)，這使得頂針和頂針孔之間的間隙增大這更加造成了頂針位毛刺的增多。實際上，無論怎么樣調(diào)節(jié)頂針和頂針孔之間的間隙，在注塑過程中不可避免的會出現(xiàn)頂針位毛刺的問題。

為了消除毛刺，現(xiàn)有的技術(shù)有很多，如通過人工的方法采用刮刀將毛刺刮掉，這種方法效率很低，而且操作不當(dāng)，反而會損傷注塑件，而業(yè)內(nèi)均沒有有效的辦法去解決這一問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出了一種新的消除頂針位毛刺影響的方法和裝置。

本發(fā)明的構(gòu)思如下：

由于如圖1所述的產(chǎn)品的使用面是與一物體做相對滑動的，而且該物體與圖1中產(chǎn)品的接觸面為整個使用面，所以即使該使用面出現(xiàn)極個別的凹坑(出現(xiàn)凸點(diǎn)是不行的，頂針位的毛刺就是屬于凸起)，也不會影響到該使用面與所述物體之間的滑動，也不會增大滑動的摩擦力，所以可以將頂針位設(shè)置在該凹坑內(nèi)，即使在頂針將該產(chǎn)品頂出時，產(chǎn)生一點(diǎn)點(diǎn)毛刺，而該毛刺的長度沒有所述凹坑高，所以即使產(chǎn)生毛刺也不會影響該產(chǎn)品的正常使用。

本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下：

本發(fā)明提供一種消除頂針位毛刺影響的方法，所述頂針位在一平面或者一凹面上，其特征在于，該方法包括：

在頂針位所在的區(qū)域設(shè)置一減膠位，使所述頂針位在所述減膠位范圍內(nèi)，所述減膠位也位于該平面或該凹面上，且所述減膠位的面積小于該平面或者該凹面的面積；

設(shè)置減膠位的深度大于頂針位毛刺的高度。

所述減膠位為圓柱體凹坑，所述頂針位在所述凹坑內(nèi)，所述圓柱體凹坑的直徑大于頂針的直徑。

所述頂針位在所述圓柱體凹坑的中心。

所述頂針的前端形狀與圓柱體凹坑底面形狀相同。

所述凹坑底面和頂針前端均為平面。

本發(fā)明還提供一種消除頂針位毛刺影響的模具，該模具包括定模、動模，所述動模包括頂針和動模型芯，所述頂針位與動模型芯接觸，所述頂針位位于一平面或者一凹面上，其特征在于，與所述頂針位接觸的動模型芯設(shè)置一凸臺，在凸臺的四周為平面或者凸面，該凸臺上設(shè)置一頂針孔，該頂針孔貫穿有頂針，所述凸臺的高度大于頂針位毛刺的高度。

所述凸臺為圓柱體凸臺，所述凸臺直徑大于所述頂針的直徑。

所述頂針孔位于所述凸臺的中心。

所述凸臺頂面和頂針前端形狀相同。

所述凸臺頂面和頂針前端為平面。

本發(fā)明有益的技術(shù)效果在于：

對于一些不得不設(shè)置在使用面上的頂針位來說，去掉頂針位的毛刺非常麻煩，所以本發(fā)明一改以往的去掉毛刺的思路，改為只要該毛刺不影響產(chǎn)品的使用即可。所以本發(fā)明利用這種原理，在頂針位區(qū)域設(shè)置減膠位，使頂針位的毛刺位于減膠位的凹坑內(nèi)，而且該凹坑的深度設(shè)置比毛刺的高度要高，并且該凹坑的存在不影響產(chǎn)品的正常使用，所以使得即使頂針有毛刺，也不會影響整個產(chǎn)品的正常使用。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。

【附圖說明】

圖1為本發(fā)明的注塑產(chǎn)品在未設(shè)置減膠位也沒有產(chǎn)生頂針位毛刺的立體結(jié)構(gòu)視圖；

圖2為本發(fā)明的注塑產(chǎn)品在未設(shè)置減膠位具有頂針位毛刺的立體結(jié)構(gòu)視圖；

圖3為本發(fā)明的注塑產(chǎn)品在設(shè)置減膠位且具有頂針位毛刺的立體結(jié)構(gòu)視圖；

圖4為本發(fā)明模具與注塑產(chǎn)品合在一起時的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】

為了使發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用來限定本發(fā)明。

實施例