[發明專利]立式皮料磨邊方法及其裝置

無效

• 申請號: 201110381110.3
• 申請日: 2011-11-26
• 公開（公告）號: CN102490098A
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發明（設計）人: 房訓軍;柳朝暉;余前晉;謝志強;李偉
• 申請（專利權）人: 深圳市合川科技有限公司;深圳市瑞虎自動化科技有限公司
• 主分類號: B24B9/00
• 分類號: B24B9/00
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識產權事務所 44248
• 代理人: 胡吉科;孫偉

技術領域

本發明涉及加工設備，特別涉及用于皮料加工的磨削設備。

背景技術

現有技術中皮料磨邊一般都是采用臥式磨具進行磨削，這種模具需要人工把持皮料，在臥式磨床上人為控制磨削軌跡，這種磨削方法存在以下不足，第一是：人為控制磨削需要工人把持皮料，工人非常接近磨刀，因此，危險性比較大，申請人的員工就曾經在這種磨床工作時造成傷害；第二是：人為控制加工軌跡，一方面磨削深度難以控制，其次是磨削軌跡也不標準，完全取決于工人的操作熟練程度，特別是對于圓角部分的處理，難以達到標準；第三是：加工的效率比較低，這種傳統的磨削方式，熟練工人完成一件產品的加工，至少需要90秒，費時費力。

發明內容

本發明提供一種立式磨削方法和設備，采用立式自動磨削方式，解決現有技術中所存在的精度難以保證、危險性大以及效率低的技術問題。

本發明為解決上述技術問題而提供的這種立式皮料磨邊裝置包括機架、設置于機架上用于固定被加工皮料的夾具、設置于夾具上方的磨削機構、通過傳動系統驅動磨削機構的驅動機構以及控制上述磨削機構、傳動系統及驅動機構的控制系統，所述磨削機構包括磨刀夾具以及被所述磨刀夾具夾持的磨刀，所述磨刀為立式磨刀，利用磨刀頭部端面磨削被加工材料。

所述傳動系統包括驅動磨刀夾具及磨刀轉動的動力驅動系統、驅動磨削機構垂向位移的Z軸位移系統、驅動Z軸位移系統橫向位移的X軸位移系統以及驅動X軸位移系統縱向位移的Y軸位移系統。所述夾具包括固定于機架的上夾板、通過升降機構連接機架下夾板，升降機構升降下夾板接近或離開上夾板，用于夾緊上夾板與下夾板之間的被加工皮料，所述上夾板上沿加工軌跡開設有通透的條形孔；所述控制系統包括可輸入編程數據的數據處理設備，所述數據處理設備為電腦或可編程控制器。

這種立式皮料磨邊方法包括以下步驟：?A.先將要磨削的皮料先定位在模具上，將模具放置于夾具中并固定；?B.操作立式磨皮機上的立式磨刀頭下移至磨削位置；?C.按電腦上設定或仿形模具設計的加工軌跡，用立式磨刀的端面磨料對皮料進行磨削加工。

本發明采用立式磨邊方式，解決了現有技術中精度不良、效率低以及安全性差的問題，采用這種自動磨邊設備，單件加工時間由原來的90秒減少到15秒左右，同時，加工精度大大提高，產品的質量得到保證。由于采用自動磨削技術，工人不需要手工操作，安全性也得到了很大的提高。

附圖說明

圖1是本發明立式皮料磨邊設備的立體示意圖。?圖2是本發明磨邊機的主視示意圖。

具體實施方式

結合上述附圖說明本發明的具體實施例。

由圖1和圖2中可知，這種立式皮料磨邊裝置包括機架10、設置于機架10上用于固定被加工皮料的夾具20、設置于夾具20上方的磨削機構30、通過傳動系統40驅動磨削機構30的驅動機構50以及控制上述磨削機構30、傳動系統40及驅動機構50的控制系統60，所述磨削機構30包括磨刀夾具31以及被所述磨刀夾具31夾持的磨刀32，所述磨刀32為立式磨刀，利用磨刀頭部端面磨削被加工材料。所述傳動系統40包括驅動磨刀夾具31及磨刀32轉動的動力驅動系統44、驅動磨削機構30垂向位移的Z軸位移系統43、驅動Z軸位移系統43橫向位移的X軸位移系統41以及驅動X軸位移系統41縱向位移的Y軸位移系統42。這種磨邊方法包括以下步驟：A.先將要磨削的皮料定位在夾具上，并固定；B.操作立式磨皮機上的立式磨刀頭下移至磨削位置；C.按設計的加工軌跡，用立式磨刀的端面磨料對皮料進行磨削加工。本發明中的A步驟還可以細分為以下兩個步驟：A1.?將要磨削的皮料先定位在模具80上；A2.將模具放置于夾具中，并固定。本發明中夾具20用于夾持被加工的皮料，驅動機構驅動磨削機構工作，而控制系統以及傳動機構除傳輸動力外，還負責控制磨削機構的動作，完成按設計軌跡磨削的任務，磨削機構中的磨刀采用立式的磨刀，采用立式磨邊的方法，皮料用夾具固定，磨邊均采用自動控制的磨邊技術，工人不需要用手把持皮料，減少了傷害的幾率，提高安全性，同時，由于采用自動磨邊，工作效率大大地提高，磨削精度也得到了提高。