[發(fā)明專利]框絞機(jī)雙主動(dòng)牽引機(jī)構(gòu)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110380692.3 | 申請日: | 2011-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN103137270A | 公開(公告)日: | 2013-06-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李安;何宏偉;趙艷麗;羅曦耀 | 申請(專利權(quán))人: | 西北機(jī)器有限公司 |
| 主分類號: | H01B13/02 | 分類號: | H01B13/02 |
| 代理公司: | 西安創(chuàng)知專利事務(wù)所 61213 | 代理人: | 譚文琰 |
| 地址: | 710119 陜西省*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 框絞機(jī)雙 主動(dòng) 牽引 機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于線纜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于絞制銅線、鋁線、銅合金線以及鋁合金線材的框絞機(jī),尤其涉及一種框絞機(jī)雙主動(dòng)牽引機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的框絞機(jī)雙主動(dòng)牽引機(jī)構(gòu)底架與兩牽引輪前后支撐座成一體結(jié)構(gòu),且只有六個(gè)輪槽,另外前一牽引輪沒有向下傾斜一個(gè)角度,這種結(jié)構(gòu)的雙主動(dòng)牽引機(jī)構(gòu)在使用中存在以下缺點(diǎn):1、支撐座與底架作成一體,現(xiàn)場安裝復(fù)雜;2、齒輪難以安裝到位,引起齒輪面不能充分嚙合,局部磨損嚴(yán)重;3、底架結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工費(fèi)時(shí);4、兩牽引輪上表面等高,線纜繞第一圈時(shí)前一牽引輪總與線纜摩擦,易損傷線纜外表面,影響成品線纜質(zhì)量;5、輪槽少,能夠儲(chǔ)存的線纜長度短,排線換向前后線纜上的張力變化過大,容易引起線纜收圈過緊。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種框絞機(jī)雙主動(dòng)牽引機(jī)構(gòu),其結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理且使用安全可靠,同時(shí)克服了目前框絞機(jī)雙牽引機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作不便以及成本高的缺陷。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種框絞機(jī)雙主動(dòng)牽引機(jī)構(gòu),其特征在于:包括第一牽引輪、底架、第二牽引輪、第一齒圈、第一后支撐座、減速機(jī)、齒輪、第二后支撐座、第二齒圈、第二前支撐座、第一前支撐座、第一主軸和第二主軸,所述第二牽引輪通過第二主軸、第二前支撐座和第二后支撐座水平安裝在底架上,所述第二齒圈安裝在第二牽引輪上;所述第一牽引輪通過第一主軸、第一前支撐座和第一后支撐座向下傾斜安裝在底架上,所述第一齒圈安裝在第一牽引輪上;所述齒輪安裝在減速機(jī)的輸出軸上,所述齒輪與第一齒圈和第二齒圈均相嚙合。
上述的框絞機(jī)雙主動(dòng)牽引機(jī)構(gòu),其特征在于:所述第一牽引輪沿第一齒圈與齒輪嚙合中心線向下傾斜α角度安裝,α為1°~2°。
上述的框絞機(jī)雙主動(dòng)牽引機(jī)構(gòu),其特征在于:所述第一牽引輪的外表面上設(shè)置有第一過線槽,所述第二牽引輪的外表面上設(shè)置有第二過線槽,所述線槽一與線槽二之間相互錯(cuò)開,所述線槽一與線槽二之間錯(cuò)開的距離h1為過線槽間距h2的一半。
上述的框絞機(jī)雙主動(dòng)牽引機(jī)構(gòu),其特征在于:所述第一過線槽和線槽二的數(shù)量相等且均為七個(gè)。
上述的框絞機(jī)雙主動(dòng)牽引機(jī)構(gòu),其特征在于:所述第一齒圈和第二齒圈的齒數(shù)相等。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理且使用安全可靠。
2、克服了目前框絞機(jī)雙牽引機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作不便以及成本高的缺陷。
3、底架結(jié)構(gòu)簡單,加工方便,生產(chǎn)效率高。
4、分體結(jié)構(gòu),只需小型機(jī)床即可完成全套加工。
5、現(xiàn)場安裝方便,且能保證齒輪嚙合良好。
6、前一牽引輪向下傾斜一個(gè)角度安裝,避免了線纜與牽引輪表面的摩擦,保證了線纜質(zhì)量。
下面通過附圖和實(shí)施例,對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖3為圖1的A-A剖視圖。
附圖標(biāo)記說明:
1-第一牽引輪;??????2-底架;?????????????3-第二牽引輪;
4-第一齒圈;????????5-第一后支撐座;?????6-減速機(jī);
7-齒輪;????????????8-第二后支撐座;?????9-第二齒圈;
10-第二前支撐座;???11-第一前支撐座;????12-1-第一主軸;
12-2-第二主軸;?????13-1-第一過線槽;????13-2-第二過線槽。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2和圖3所示,本發(fā)明包括第一牽引輪1、底架2、第二牽引輪3、第一齒圈4、第一后支撐座5、減速機(jī)6、齒輪7、第二后支撐座8、第二齒圈9、第二前支撐座10、第一前支撐座11、第一主軸12-1和第二主軸12-2,所述第二牽引輪3通過第二主軸12-2、第二前支撐座10和第二后支撐座8水平安裝在底架2上,所述第二齒圈9安裝在第二牽引輪3上;所述第一牽引輪1通過第一主軸12-1、第一前支撐座11和第一后支撐座5向下傾斜安裝在底架2上,所述第一齒圈4安裝在第一牽引輪1上;所述齒輪7安裝在減速機(jī)6的輸出軸上,所述齒輪7與第一齒圈4和第二齒圈9均相嚙合。
如圖3所示,所述第一牽引輪1沿第一齒圈4與齒輪7嚙合中心線向下傾斜α角度安裝,α為1°~2°,保證線纜繞第一圈時(shí)不與第一牽引輪1表面摩擦。
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