[發明專利]角管式鍋爐蛇形管對流受熱面結構

有效

• 申請號: 201110380634.0
• 申請日: 2011-11-25
• 公開（公告）號: CN103134040A
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 郭強
• 申請（專利權）人: 郭強
• 主分類號: F22B37/10
• 分類號: F22B37/10
• 代理公司: 北京鼎佳達知識產權代理事務所(普通合伙) 11348
• 代理人: 蔣常雪

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技術領域

本發明涉及一種角管式鍋爐蛇形管對流受熱面結構。

背景技術

角管式鍋爐（corner?tube?boiler）：以位于鍋爐四角的大直徑厚壁下降管為主，組成框架支承總體重量的鍋爐。也稱為管架式鍋爐。

角管式鍋爐是一種新型結構的鍋爐。該鍋爐下降管布置在鍋爐四角上，不僅作為水循環通道，同時還作為鍋爐的支撐框架，把這種角上布置有不受熱下降管且有自支撐的鍋爐稱為角管式鍋爐。該鍋爐鍋筒為外置式，爐膛為全封閉的膜式壁結構，對流受熱面采用氣面管結構，無鋼架，水循環獨特且安全，啟動迅速，鍋爐運行效率高達85%以上，煙塵排放指標極低。是一種安全節能，環保的高科技產品，是普通煤鍋爐的代替產品。

角管式鍋爐作為一種先進鍋爐，具有以下幾種優點：?

（1）鍋爐爐膛為全焊接的膜式壁結構，對流受熱面為旗式受熱面結構，受熱面充足，如10t/h鍋爐本體受熱達到275m²，對流受熱面積煙氣流程達到四個流程，比普通的鍋爐多二個流程，使鍋爐排煙溫度低，排煙熱損失小。?

（2）鍋爐采用膜式壁結構，杜絕了漏風現象，使受熱面的過量空氣系數僅為1.3-1.5，使排煙損失低，同時減少風機電耗。

（3）鍋爐采用鏈帶式爐排結構，爐排面積大，獨有的煤無煙燃燒技術及二次風結構，爐膛足夠大，兩側進風，使鍋爐燃燒所需風量與配風合理，燃燒時間、空間足夠，燃燒完全，使不完全燃燒損失特別低。其中排煙中CO含量最低只有14ppmq4僅為3-6%。?

（4）鍋爐保溫層厚，散熱損失小。?

（5）應用空氣動力學原理，在爐膛內不同高度，不同長度方向設置了射流式消煙除塵裝置，從根本上消除“炭黑”。高效率地消除了煙塵中的飛灰。

（6）鍋筒為外置，不受熱，避免了鍋筒受熱，徹底杜絕鼓包的產生。保證安全及可靠長期的使用。

（7）鍋爐前、中、后都有大口徑下降管，使水循環獨特，安全，回路清晰，誰能夠沿最佳路徑進人受熱面，保證良好的水循環。各個受熱面同時受熱，溫差應力小。

（8）蒸汽品質好，獨特的水循環使用汽水在進入鍋筒前就開始了預分離。

（9）鍋筒外置，水循環好。鍋爐一受熱就產生足夠的循環動力，使鍋爐具有啟動快，負荷響應好的特點。同時減少了鍋爐啟動時間長而煤耗多的缺點，使鍋爐的運行成本降低。

目前國內外角管式鍋爐均采用旗式受熱面作為鍋爐對流受熱面，盡管這種結構形式有其合理的一面，但是通過生產及使用環節也暴露出較多問題，主要表現在：

1、制造工序復雜，易產生故障，尤其是旗桿鉆孔后金屬屑清理，節流環的焊接，旗式受熱面焊接等環節不易控制質量。

2、維修不方便，如果單根旗式受熱面燒損，則通道后壁對應的旗桿也可能燒損，導致后墻竄火且不易維修。

3、旗式受熱面焊接工作量大，制造工期長，以70MW熱水鍋爐為例單臺產品制造工期共需80天。

4、運輸及安裝難度大，由于旗式受熱面整體水壓后存水量大，重量較高，故運輸及安裝成本較高。

為了解決以上問題，提高產品質量，縮短制造及安裝工期，本發明提出了以蛇形管代替旗式管作為對流管束受熱面技術，并給出設計方法。

發明內容

本發明需要解決的技術問題就在于克服現有技術的缺陷，提供一種角管式鍋爐蛇形管對流受熱面結構，它取消旗排管結構，將其改為蛇形管對流管束結構，簡化了傳統旗式受熱面設計結構，原水循環回路由單路改為雙路，增加蛇形管循環回路，降低了制造成本，提改了生產效率，縮短了制造工期，提高了產品的質量和維修的便利性，確保了水循環的安全可靠性。

為解決上述問題，本發明采用如下技術方案：

本發明提供了一種角管式鍋爐蛇形管對流受熱面結構，所述角管式鍋爐對流受熱面采用蛇形管形式，蛇形管對流受熱面的結構形式為中間為蛇形管、蛇形管的上、下兩端分別和集箱連接，所述蛇形管為雙路或多路蛇形管回路，所述蛇形管選用φ38~φ51mm管徑，壁厚為3mm以上。

優選的，蛇形管對流受熱面的結構形式為鍋筒回水、蛇形管上端出水形式：包括鍋筒及進水集箱和出水集箱，所述進水集箱和鍋筒連接，所述蛇形管的上端和出水集箱連接。

或者，蛇形管對流受熱面的結構形式為通道后壁上部回水、鍋筒出水形式：包括鍋筒及進水集箱和出水管，所述出水管和鍋筒連接，所述蛇形管的上端和進水集箱連接。