[發明專利]一種精密銅件制作工藝

有效

• 申請號: 201110380633.6
• 申請日: 2011-11-25
• 公開（公告）號: CN102392205A
• 公開（公告）日: 2012-03-28
• 發明（設計）人: 佘京鵬;陳鋼;李立鴻;李上吉;鐘敏
• 申請（專利權）人: 汕頭華興冶金設備股份有限公司
• 主分類號: C22F1/08
• 分類號: C22F1/08;C21D8/00;C22C1/03;C22C9/00
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 溫旭

1.一種精密銅件制作工藝，其特征在于：所述制作工藝包括以下步驟：

步驟1，熔鑄，將合金原材料熔合并澆鑄成鑄錠；

步驟2，切割與剝皮，將所述鑄錠切割成粗坯，并剝掉外層的氧化皮；

步驟3，熱加工，在加熱后保持一定的溫度情況下，對所述粗坯進行塑性加工；

步驟4，清洗，將所述粗坯進行清洗，去掉剩余的表層氧化皮；

步驟5，固溶處理，將所述粗坯加熱至高溫并恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻；

步驟6，冷加工，將冷卻后的所述粗坯在常溫下進行塑性加工；

步驟7，時效處理，對所述粗坯加熱并進行時效處理；

步驟8，精加工，將所述粗坯加工為需要的尺寸。

2.如權利要求1所述的工藝，其特征在于：所述步驟1的熔鑄為真空熔鑄，在真空環境下進行熔合和澆鑄形成鑄錠。

3.如權利要求1所述的工藝，其特征在于：所述熔鑄步驟為：

步驟11：先將電解銅放入熔化爐內，在大氣環境下以1200℃熔化，并加蓋覆蓋劑；

步驟12：繼續升溫到1300℃，將Cr碎成小于2mm的小塊，并用銅包覆起來投入所述熔化爐中；

步驟13：待?Cr熔化后，再向所述熔化爐內加入Cu-Zr中間合金；

步驟14：將所述熔化爐的溫度降到1100℃，并加入Zn；

步驟15：待所述Zn熔化后，將所述熔化爐的溫度升到1200℃-1300℃之間進行澆鑄。

4.如權利要求1所述的工藝，其特征在于：所述步驟3的熱加工為熱環軋，所述步驟6的冷加工為冷環軋或冷鍛。

5.如權利要求4所述的工藝，其特征在于：所述熱環軋的溫度為900±20℃。

6.如權利要求1所述的工藝，其特征在于：所述步驟3的熱加工為熱擠壓，所述步驟6的冷加工為冷拉拔。

7.如權利要求6所述的工藝，其特征在于：所述熱擠壓的溫度為880℃~950℃。

8.如權利要求7所述的工藝，其特征在于：所述熱擠壓為水封擠壓工藝。

9.如權利要求1所述的工藝，其特征在于：所述步驟5的固溶處理溫度為880-1000℃。

10.如權利要求1所述的工藝，其特征在于：所述步驟7的時效處理為在400~500℃下時效處理3~6小時。