[發(fā)明專利]管材加工連桿擺動裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110380369.6 | 申請日: | 2011-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN102489826A | 公開(公告)日: | 2012-06-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 曹東生;馮忠友 | 申請(專利權(quán))人: | 唐山開元自動焊接裝備有限公司 |
| 主分類號: | B23K7/10 | 分類號: | B23K7/10 |
| 代理公司: | 唐山順誠專利事務(wù)所 13106 | 代理人: | 于文順 |
| 地址: | 063020 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 管材 加工 連桿 擺動 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種管材加工連桿擺動裝置,特別是用于管材相貫線坡口切割,屬于管材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
管材切割加工設(shè)備利用連桿擺動裝置夾持割炬,割炬可進(jìn)行上下、左右、前后、左右擺動、前后擺動,與管子旋轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行配合,形成對管材的端頭、中間孔的切割加工,切斷與單邊坡口加工一次完成,如需要雙邊坡口加工,需要多次切割加工。隨著切割源的改善變更,尤其固體激光的問世,管材切割的速度快,坡口切割精度要求提高,坡口角度增大,需求質(zhì)量更輕、更靈活的切割裝置。已往的連桿擺動裝置,尺寸較大,裝置重量大,無力矩平衡裝置。尤其隨著擺動角度的增大,需要更大的扭矩輸入,需要加大電機(jī)功率,為安裝大功率電機(jī),需要增大機(jī)頭尺寸和強(qiáng)度,裝置重量相應(yīng)增大,影響切割的機(jī)頭響應(yīng)快速性和定位的準(zhǔn)確性,最終影響切割質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種管材加工連桿擺動裝置,減小對電機(jī)輸入扭矩的要求,降低連桿構(gòu)件的強(qiáng)度要求,減少構(gòu)建的截面尺寸,提高裝置的動作靈活性和定位準(zhǔn)確性,滿足高速管材坡口切割的要求,解決背景技術(shù)存在的上述問題。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:管材加工連桿擺動裝置,包含割炬和安裝在基座上的連桿機(jī)構(gòu),割炬夾持短連桿、中繼長連桿、驅(qū)動短連桿、上連桿、中連桿與基座構(gòu)成兩個中間鉸接的連桿機(jī)構(gòu),割炬設(shè)置在割炬夾持短連桿的端部。
本發(fā)明在基座上還設(shè)有左右扭矩平衡機(jī)構(gòu)、前后扭矩平衡機(jī)構(gòu),基座底部安裝左右扭矩平衡機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)是多塊配重鐵通過兩個連接螺栓固定在基座,并設(shè)有左右擺動驅(qū)動軸,左右擺動驅(qū)動軸與割炬夾持短連桿連接,左右擺動驅(qū)動軸擺動到任何角度,皆能在該位置穩(wěn)定,左右擺動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動時,割炬夾持短連桿將隨著左右旋轉(zhuǎn);前后扭矩平衡機(jī)構(gòu)包含前后擺動驅(qū)動軸、前扭矩平衡機(jī)構(gòu)和后扭矩平衡機(jī)構(gòu),前后擺動驅(qū)動軸通過軸承安裝在基座上,中間通過鍵連接驅(qū)動短連桿,右側(cè)安裝前扭矩平衡機(jī)構(gòu)和后扭矩平衡機(jī)構(gòu)。
前后扭矩平衡機(jī)構(gòu)還設(shè)有撥叉、拉伸彈簧、調(diào)整螺柱和保持桿,前扭矩平衡機(jī)構(gòu)上安裝撥叉,撥叉上安裝拉伸彈簧,拉伸彈簧的上端連接調(diào)整螺柱,調(diào)整螺柱安裝在外殼上,為了防止前后擺動驅(qū)動軸反向旋轉(zhuǎn)時,彈簧脫落,在零位安裝了保持桿;后扭矩平衡機(jī)構(gòu),安裝位置與前扭矩平衡機(jī)構(gòu)相反。前后擺動驅(qū)動軸擺動到任何角度,割炬夾持短連桿皆能在該位置穩(wěn)定。由于機(jī)頭尺寸的不同,通過調(diào)節(jié)堞形螺母和堞形螺母,保證彈簧拉力與連桿力平衡。
由于機(jī)頭尺寸的不同,左右扭矩平衡機(jī)構(gòu)的配重鐵采用分層安裝設(shè)置,方便調(diào)節(jié)配重重量。
本發(fā)明的積極效果:本發(fā)明減小了對電機(jī)輸入扭矩的要求,降低連桿構(gòu)件的強(qiáng)度要求,減少了構(gòu)建的截面尺寸,減少了整體構(gòu)建尺寸,提高了裝置的動作靈活性和定位準(zhǔn)確性,滿足高速管材坡口切割的要求。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實(shí)施例連桿機(jī)構(gòu)、左右扭矩平衡機(jī)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明實(shí)施例前后擺動極限位置示意圖;
圖3是本發(fā)明實(shí)施例A-A剖視圖;
圖4是本發(fā)明實(shí)施例B-B剖視圖;
圖5是本發(fā)明實(shí)施例C-C剖視圖;
圖6是本發(fā)明俯視圖;
圖中:前后擺動驅(qū)動軸600、割炬601、上連桿602、割炬夾持短連桿603、中連桿604、中繼長連桿605、驅(qū)動短連桿606、基座607、左右擺動驅(qū)動軸608、配重鐵609、連接螺栓610、前扭矩平衡機(jī)構(gòu)611、后扭矩平衡機(jī)構(gòu)612、螺栓614、螺母615、彈簧616、保持桿617、撥叉618、保持桿619、撥叉620、螺栓621、螺母622、彈簧623。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例,對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
管材加工連桿擺動裝置,包含割炬601和安裝在基座上的連桿機(jī)構(gòu),割炬夾持短連桿603、中繼長連桿605、驅(qū)動短連桿606、上連桿602、中連桿604與基座607構(gòu)成兩個中間鉸接的連桿機(jī)構(gòu),割炬601設(shè)置在割炬夾持短連桿的端部。
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