[發明專利]管材加工連桿擺動裝置無效
| 申請號: | 201110380369.6 | 申請日: | 2011-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN102489826A | 公開(公告)日: | 2012-06-13 |
| 發明(設計)人: | 曹東生;馮忠友 | 申請(專利權)人: | 唐山開元自動焊接裝備有限公司 |
| 主分類號: | B23K7/10 | 分類號: | B23K7/10 |
| 代理公司: | 唐山順誠專利事務所 13106 | 代理人: | 于文順 |
| 地址: | 063020 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 管材 加工 連桿 擺動 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種管材加工連桿擺動裝置,特別是用于管材相貫線坡口切割,屬于管材加工設備技術領域。
背景技術
管材切割加工設備利用連桿擺動裝置夾持割炬,割炬可進行上下、左右、前后、左右擺動、前后擺動,與管子旋轉裝置進行配合,形成對管材的端頭、中間孔的切割加工,切斷與單邊坡口加工一次完成,如需要雙邊坡口加工,需要多次切割加工。隨著切割源的改善變更,尤其固體激光的問世,管材切割的速度快,坡口切割精度要求提高,坡口角度增大,需求質量更輕、更靈活的切割裝置。已往的連桿擺動裝置,尺寸較大,裝置重量大,無力矩平衡裝置。尤其隨著擺動角度的增大,需要更大的扭矩輸入,需要加大電機功率,為安裝大功率電機,需要增大機頭尺寸和強度,裝置重量相應增大,影響切割的機頭響應快速性和定位的準確性,最終影響切割質量。
發明內容
本發明的目的是提供一種管材加工連桿擺動裝置,減小對電機輸入扭矩的要求,降低連桿構件的強度要求,減少構建的截面尺寸,提高裝置的動作靈活性和定位準確性,滿足高速管材坡口切割的要求,解決背景技術存在的上述問題。
本發明的目的是這樣實現的:管材加工連桿擺動裝置,包含割炬和安裝在基座上的連桿機構,割炬夾持短連桿、中繼長連桿、驅動短連桿、上連桿、中連桿與基座構成兩個中間鉸接的連桿機構,割炬設置在割炬夾持短連桿的端部。
本發明在基座上還設有左右扭矩平衡機構、前后扭矩平衡機構,基座底部安裝左右扭矩平衡機構,該機構是多塊配重鐵通過兩個連接螺栓固定在基座,并設有左右擺動驅動軸,左右擺動驅動軸與割炬夾持短連桿連接,左右擺動驅動軸擺動到任何角度,皆能在該位置穩定,左右擺動驅動軸轉動時,割炬夾持短連桿將隨著左右旋轉;前后扭矩平衡機構包含前后擺動驅動軸、前扭矩平衡機構和后扭矩平衡機構,前后擺動驅動軸通過軸承安裝在基座上,中間通過鍵連接驅動短連桿,右側安裝前扭矩平衡機構和后扭矩平衡機構。
前后扭矩平衡機構還設有撥叉、拉伸彈簧、調整螺柱和保持桿,前扭矩平衡機構上安裝撥叉,撥叉上安裝拉伸彈簧,拉伸彈簧的上端連接調整螺柱,調整螺柱安裝在外殼上,為了防止前后擺動驅動軸反向旋轉時,彈簧脫落,在零位安裝了保持桿;后扭矩平衡機構,安裝位置與前扭矩平衡機構相反。前后擺動驅動軸擺動到任何角度,割炬夾持短連桿皆能在該位置穩定。由于機頭尺寸的不同,通過調節堞形螺母和堞形螺母,保證彈簧拉力與連桿力平衡。
由于機頭尺寸的不同,左右扭矩平衡機構的配重鐵采用分層安裝設置,方便調節配重重量。
本發明的積極效果:本發明減小了對電機輸入扭矩的要求,降低連桿構件的強度要求,減少了構建的截面尺寸,減少了整體構建尺寸,提高了裝置的動作靈活性和定位準確性,滿足高速管材坡口切割的要求。
附圖說明
圖1是本發明實施例連桿機構、左右扭矩平衡機構示意圖;
圖2是本發明實施例前后擺動極限位置示意圖;
圖3是本發明實施例A-A剖視圖;
圖4是本發明實施例B-B剖視圖;
圖5是本發明實施例C-C剖視圖;
圖6是本發明俯視圖;
圖中:前后擺動驅動軸600、割炬601、上連桿602、割炬夾持短連桿603、中連桿604、中繼長連桿605、驅動短連桿606、基座607、左右擺動驅動軸608、配重鐵609、連接螺栓610、前扭矩平衡機構611、后扭矩平衡機構612、螺栓614、螺母615、彈簧616、保持桿617、撥叉618、保持桿619、撥叉620、螺栓621、螺母622、彈簧623。
具體實施方式
下面通過實施例,對本發明作進一步說明。
管材加工連桿擺動裝置,包含割炬601和安裝在基座上的連桿機構,割炬夾持短連桿603、中繼長連桿605、驅動短連桿606、上連桿602、中連桿604與基座607構成兩個中間鉸接的連桿機構,割炬601設置在割炬夾持短連桿的端部。
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