[發明專利]預冷蒸發器

無效

• 申請號: 201110380177.5
• 申請日: 2011-11-25
• 公開（公告）號: CN102410760A
• 公開（公告）日: 2012-04-11
• 發明（設計）人: 殷敏偉
• 申請（專利權）人: 無錫市豫達換熱器有限公司
• 主分類號: F28D9/00
• 分類號: F28D9/00
• 代理公司: 杭州裕陽專利事務所(普通合伙) 33221
• 代理人: 應圣義

技術領域

本發明涉及氣體壓縮冷卻領域，尤其涉及預冷蒸發器。

背景技術

氣體在壓縮過程中，壓縮氣體溫度越低，壓縮效果越好。現有技術中，一般是對氣體進行進行直接壓縮，該種方式效率低下，浪費能源。市場上急需一種能夠對氣體進行預冷，而且耗費能源少，占地面積盡量小的預冷器。

發明內容

為解決上述問題，本發明提供一種高效率的預冷蒸發器。

為達到上述目的，本發明的技術方案為：預冷蒸發器，包括外殼3，其特征在于：所述的外殼3頂部設出氣口1、進氣口2；

所述的進氣口2下設換熱芯并與換熱芯內部熱空氣通道連通，所述的換熱芯包括多個冷卻通道；

所述的換熱芯下部設有聚水器9，聚水器9與冷空氣內部通道8連通，所述的冷空氣內部通道8與出氣口1通過第一冷卻通道連通；

所述的第一冷卻通道為多個冷卻通道中最頂部通道。

本發明第一優選方案為，所述的冷卻通道為三個，從頂至底端分別為第一冷卻通道B、第二冷卻通道C、第三冷卻通道D。

本發明的第二優選方案為，聚水器9為絲網除水器。

本發明的第三優選方案為，一側壁設有第二出氣口4、第三進氣口5，對稱的另一側設有第二進氣口7、第三出氣口6；所述的第二出氣口4與第二進氣口7通過第二冷卻通道C連通，第三進氣口5與第三出氣口6通過第三冷卻通道D連通。

本發明的第四優選方案為，所述的換熱芯的熱氣通道、冷卻通道內部為波浪形。

本發明的第五優選方案為，外壁設有補充進氣口10，與冷空氣內部通道8連通。

本發明的技術優勢在于：特有的內部煙氣通道結構，煙氣可以通過內部波浪形的通道，充分的散熱，相比與普通的熱交換器而言，效率更高。

下面結合附圖與具體實施例對本發明做進一步說明。

附圖說明

圖1為本實施例正面視圖。

圖2為本實施例左側面視圖。

圖3為本實施例俯視圖。

圖4為本實施例換熱芯立體視圖。

具體實施方式

參考圖1、圖2、圖3、圖4，預冷蒸發器，包括外殼3，外殼3頂部設出氣口1、進氣口2；進氣口2下設換熱芯并與換熱芯內部熱空氣通道連通，換熱芯包括多個冷卻通道；換熱芯下部設有聚水器9，聚水器9與冷空氣內部通道8連通，冷空氣內部通道8與出氣口1通過第一冷卻通道連通；冷卻通道為三個，從頂至底端分別為第一冷卻通道B、第二冷卻通道C、第三冷卻通道D。聚水器9為絲網除水器。外壁設有補充進氣口10，與冷空氣內部通道8連通。

一側壁設有第二出氣口4、第三進氣口5，對稱的另一側設有第二進氣口7、第三出氣口6；所述的第二出氣口4與第二進氣口7通過第二冷卻通道C連通，第三進氣口5與第三出氣口6通過第三冷卻通道D連通。換熱芯的熱氣通道、冷卻通道內部為波浪形。

熱氣溫度為N，從進氣口2進入，通過第一冷卻通道B范圍內的熱氣通道，溫度下降，再通過第二冷卻通道C、第三冷卻通道D，溫度再次下降，第二冷卻通道C、第三冷卻通道D中通過的是低溫的制冷劑R22。

再進入四網除水器9，這時，熱氣溫度變為n，已經過冷。并不是壓縮需要的溫度。再通過冷空氣內部通道8進入第一冷卻通道A，進行升溫。

????這個流程中，第二冷卻通道C與第三冷卻通道中制冷劑的流向不同，保證熱氣均勻散熱。第一冷卻通道A的設置，保證了整個循環流程不采用過低溫度氣體冷卻過高溫度氣體，科學合理，浪費能源少。

雖然本發明按照上述實施例做了進一步說明，但是本發明的發明思想不僅限于此。