[發(fā)明專利]一種太陽(yáng)能電池正面電極銀漿及其制備方法、以及一種太陽(yáng)能電池片

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110380101.2
• 申請(qǐng)日: 2011-11-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103137239A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭冉;姜占鋒;陳東鋒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 比亞迪股份有限公司
• 主分類號(hào): H01B1/22
• 分類號(hào): H01B1/22;H01B13/00;H01L31/0224;H01L31/042
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種太陽(yáng)能電池正面電極銀漿，其特征在于，所述銀漿包括有機(jī)載體、以及分散在有機(jī)載體中的銀粉和玻璃粉；所述有機(jī)載體包含有機(jī)溶劑、以及耐高溫潤(rùn)滑脂或耐高溫稠化劑。

2.如權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池正面電極銀漿，其特征在于，以銀漿的總重量為基準(zhǔn)，所述銀粉的含量為70-90重量%，所述玻璃粉的含量為1-8重量%，所述有機(jī)載體的含量為6-25重量%。

3.如權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池正面電極銀漿，其特征在于，所述銀粉的比表面積為0.2-2.5m²/g；所述玻璃粉的粒徑為0.1-5μm；所述玻璃粉含有Pb或Bi的化合物，所述Pb或Bi的化合物的含量為65-90wt%。

4.如權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池正面電極銀漿，其特征在于，所述有機(jī)載體還包含添加劑，以有機(jī)載體的總重量為基準(zhǔn)，所述有機(jī)溶劑的含量為60-90重量%，所述耐高溫潤(rùn)滑脂或耐高溫稠化劑的含量為5-30重量%，所述添加劑的含量為0.5-15重量%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的太陽(yáng)能電池正面電極銀漿，其特征在于：所述有機(jī)溶劑的沸點(diǎn)為180-340℃，選自丁卡、丁卡酯、松油醇、磷酸三丁酯、十二醇酯中的一種或幾種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的太陽(yáng)能電池正面電極銀漿，其特征在于：所述耐高溫潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)高于180℃-220℃，選自鋰基潤(rùn)滑脂、脲基潤(rùn)滑脂、復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂、復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂、復(fù)合鋇基潤(rùn)滑脂中的一種或幾種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的太陽(yáng)能電池正面電極銀漿，其特征在于：所述耐高溫稠化劑選自鋰皂稠化劑、聚脲稠化劑、復(fù)合鋰皂稠化劑、復(fù)合鋇皂稠化劑、復(fù)合鈣皂稠化劑中的一種或幾種。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的太陽(yáng)能電池正面電極銀漿，其特征在于：所述添加劑包括纖維素、觸變劑、潤(rùn)濕分散劑、香精中的一種或幾種。

9.一種如權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的太陽(yáng)能電池正面電極銀漿的制備方法，包括以下步驟：

步驟1、在有機(jī)溶劑中加入耐高溫潤(rùn)滑脂或耐高溫稠化劑，攪拌均勻，得到有機(jī)載體；

步驟2、將上述有機(jī)載體與銀粉、玻璃粉混合后，進(jìn)行研磨，得到所述太陽(yáng)能電池正面電極銀漿。

10.如權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于：在步驟1中，將有機(jī)溶劑加熱至50-80℃，加入耐高溫潤(rùn)滑脂，攪拌5-30min，然后加入添加劑，繼續(xù)攪拌5-30min，冷卻至室溫得到有機(jī)載體。

11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于：?在步驟1中，將有機(jī)溶劑加熱至80-120℃，加入耐高溫稠化劑，攪拌并升溫至150-200℃，持續(xù)攪拌1-5min，然后加入添加劑，繼續(xù)攪拌至冷卻到室溫得到有機(jī)載體。

12.一種太陽(yáng)能電池片，所述太陽(yáng)能電池片包括硅片和設(shè)于硅片上的銀電極柵線，其特征在于：所述銀電極柵線通過(guò)在硅片上絲網(wǎng)印刷如權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的導(dǎo)電銀漿，然后經(jīng)烘干、燒結(jié)后得到。