[發明專利]一種數控銑削軸流壓縮機葉片過切問題的加工前判定方法

有效

• 申請號: 201110379591.4
• 申請日: 2011-11-24
• 公開（公告）號: CN102520671A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 魏遠震;張暖;王曉紅;安凱;韓增福;王臨佳;倪海毅;鄭君君;劉亞娟;張新慶;任峰
• 申請（專利權）人: 西安陜鼓動力股份有限公司
• 主分類號: G05B19/19
• 分類號: G05B19/19;B23C3/18
• 代理公司: 西安恒泰知識產權代理事務所 61216
• 代理人: 李鄭建;史玫

技術領域

本發明屬于軸流壓縮機葉片加工技術領域，具體涉及一種數控銑削軸流壓縮機葉片過切問題的加工前判定方法。

背景技術

五坐標葉片加工中心由于五軸聯動充分的自由度，葉片型面各個部分都能準確地加工到位，沒有死角，葉片的失真度大大降低；同時，整個加工過程完全依賴NC程序保證，沒有人為因素參與，葉片的同一性可達到非常理想的效果。但過程中的過切問題卻無法避免，過切的產生通常是因為被加工葉片的曲面曲率變化大，而采用的刀具外形不合適，或是切削角度和走刀路徑不合適等原因造成。

軸流壓縮機葉片的數控銑削加工中，經常會產生過切現象，程序編制完成后，在仿真模擬加工中，可以及時發現過切，但一些輕微過切現象非常容易被忽視，造成工件報廢。采用仿真模擬加工的方法檢測過切，還有一個弊端，必須是程序編制完成后才能進行模擬加工，發現過切后，再回過頭去尋找產生過切的原因，進行修改，耗時耗力，編程效率極低。

發明內容

針對現有技術的缺陷或不足，本發明的目的在于提供一種數控銑削軸流壓縮機葉片過切問題的加工前判定方法，以在編程或加工之初就及時發現過切，從源頭杜絕加工過程中過切的產生，大大提高加工效率，降低生產成本。

為實現上述技術任務，本實用新型采取如下的技術解決方案：

一種數控銑削軸流壓縮機葉片過切問題的加工前判定方法，其特征在于，該方法按下列步驟實現：

步驟一，建立一三維坐標系，在該坐標系下以z軸為中心軸作待加工葉片的三維結構圖，該三維結構圖由m條全封閉的等高葉型輪廓線構成，該m條全封閉的等高葉型輪廓線從葉根至葉片頂部依次為輪廓線z₁、輪廓線z₂、…、和輪廓線z_m，m為大于0的自然數；

步驟二，在輪廓線z₁所在平面內，于輪廓線z₁上任取一點p₁為第一點；以0＜MCD≤1mm、0＜MND≤3°和0＜ERRCOR≤0.05mm為條件，在輪廓線z₁上沿著實際加工過程中的走刀方向依次采點直至新采的點與第一點重合或越過第一點，其中：MCD為同一輪廓線上相鄰兩點間的距離、MND為同一輪廓線上相鄰兩點間的圓心角、ERRCOR為同一輪廓線上相鄰兩點間的弦高，具體采點過程如下：

(1)在0＜MCD≤1mm的條件下，以p₁點為基點依次采點：

以p₁為圓心、1mm為半徑做圓o₁，該圓與輪廓線z₁相交，取圓o₁在實際加工過程中的走刀方向上與輪廓線z₁的交點p₂；

以p₂為圓心、1mm為半徑做圓o₂，該圓與輪廓線z₁相交，取圓o₂在實際加工過程中的走刀方向上與輪廓線z₁的交點p₃；

過不在同一直線上的點p₁、p₂、p₃作圓o₃同時得到圓o₃的半徑；