[發明專利]軋尖機剪刀機構無效
| 申請號: | 201110379398.0 | 申請日: | 2011-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN103128201A | 公開(公告)日: | 2013-06-05 |
| 發明(設計)人: | 何宏偉;李安;王勇 | 申請(專利權)人: | 西北機器有限公司 |
| 主分類號: | B21F11/00 | 分類號: | B21F11/00;B21B1/16 |
| 代理公司: | 西安創知專利事務所 61213 | 代理人: | 譚文琰 |
| 地址: | 710119 陜西省*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 軋尖機 剪刀 機構 | ||
技術領域
本發明屬于線纜設備技術領域,具體涉及一種用于軋制銅線、鋁線、銅合金線以及鋁合金線等金屬線材的軋尖機,尤其是涉及一種軋尖機剪刀機構。
背景技術
軋尖機是銅、鋁、鐵絲拔絲設備的輔助設備,其主要由軋輥、減速傳動等組成,用于對各種金屬線材拉拔前的軋尖作業,即原材料端部需經軋尖機軋小后穿過拉拔模孔,方可進行拉拔加工材料。
現有的軋尖機無自動剪斷機構,金屬線材在剪斷時需人工用剪刀剪斷,這種結構的軋尖機在使用過程中存在以下缺點:1、人工剪斷費時費力,勞動強度大;2、需配備專用的剪刀,普通剪刀難以剪斷金屬線材;3、手動剪斷,手的握力難以保持恒定,引起剪刀口受力不均勻,導致總是剪不斷線材,甚至崩刀,發生危險;4、操作者須經專業培訓;5、操作復雜,生產效率低。
發明內容
本發明的目的在于克服上述現有技術中的不足,提供一種軋尖機剪刀機構,其結構緊湊且使用安全可靠,有效解決了現有技術中軋尖機因無剪刀機構在剪斷金屬線材時操作復雜、勞動強度大以及生產效率低的問題,同時使用操作簡便。
為實現上述目的,本發明采用的技術方案是:一種軋尖機剪刀機構,其特征在于:包括軸、機架以及對稱安裝在機架上的上軋輥和下軋輥,所述上軋輥和下軋輥均為偏心軋輥且偏心距相等,所述上軋輥的端部通過軸承一安裝有上刀架,所述下軋輥的端部通過軸承二安裝有下刀架,所述軸由下至上依次穿過下刀架和上刀架,所述軸與下刀架固定,所述軸與上刀架滑動連接,所述上刀架靠近上軋輥的端面上安裝有上刀,所述下刀架靠近下軋輥的端面上安裝有下刀,所述上刀和下刀一起形成對稱剪線材的剪刀口。
上所述的軋尖機剪刀機構,其特征在于:所述機架內設置有套在上軋輥上的銅套三,所述銅套三與機架固定,所述銅套三與上軋輥轉動連接。
上述的軋尖機剪刀機構,其特征在于:所述下軋輥上且位于機架內套有銅套二,所述銅套二與機架固定,所述銅套二與下軋輥轉動連接。
上述的軋尖機剪刀機構,其特征在于:所述軸上且位于上刀架內套有銅套一,所述銅套一與上刀架固定,所述銅套一與軸轉動連接。
上述的軋尖機剪刀機構,其特征在于:所述軸通過銷與下刀架固定,所述銷的數量為兩個。
上述的軋尖機剪刀機構,其特征在于:所述上軋輥的外端面上安裝有軸承座一,所述軸承座一通過沉頭螺釘一和銷子一與上軋輥固定。
上述的軋尖機剪刀機構,其特征在于:所述上刀架內設置有端部頂在軸承一外側面上的端蓋一,所述端蓋一與上刀架固定。
上述的軋尖機剪刀機構,其特征在于:所述軸承二的外端面上安裝有軸承座二,所述軸承座二通過沉頭螺釘二和銷子二與下軋輥固定。
上述的軋尖機剪刀機構,其特征在于:所述下刀架內設置有端部頂在軸承二外側面上的端蓋二,所述端蓋二與下刀架固定。
上述的軋尖機剪刀機構,其特征在于:所述上軋輥與上刀架之間以及下軋輥與下刀架之間均設置有密封圈。
本發明與現有技術相比具有以下優點:
1、結構緊湊、設計合理且使用操作簡便。
2、使用安全可靠,有效解決了現有技術中軋尖機因無剪刀機構在剪斷金屬線材時操作復雜、勞動強度大以及生產效率低的問題,同時使用操作簡便。
3、自動剪斷,省時省力,采用偏心軸傳動,變旋轉運動為直線運動,進而實現對稱兩剪刀口的張開、閉合,來剪斷線材。
4、剪刀口受力均勻,耐磨,使用壽命長。
5、操作簡單,操作者無需經專業培訓即可操作。
6、成本低廉,生產效率高。
下面通過附圖和實施例,對本發明做進一步的詳細描述。
附圖說明
圖1為本發明的整體結構示意圖。
圖2為圖1的A-A剖視圖。
附圖標記說明:
1-軸;?????????2-銷;???????????3-銅套一;
4-上刀架;?????5-上刀;?????????6-下刀;
7-下刀架;?????8-機架;?????????9-銅套二;
10-下軋輥;????11-上軋輥;??????12-銅套三;
13-1-軸承一;??13-2-軸承二;????14-1-軸承座一;
14-2-軸承座二;15-1-沉頭螺釘一;15-2-沉頭螺釘二;
16-1-銷子一;??16-2-銷子二;????17-1-端蓋一;
17-2-端蓋二;??18-密封圈。
具體實施方式
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