[發明專利]一種制備阻水紗的工藝

無效

• 申請號: 201110379186.2
• 申請日: 2011-11-25
• 公開（公告）號: CN102517895A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 孫義興;張臘生;譚會良;許建國;廖鄭洪;李炳惠;張華;李濤;陳曲;謝河彬
• 申請（專利權）人: 成都亨通光通信有限公司
• 主分類號: D06M15/263
• 分類號: D06M15/263;D06M15/285;D06M101/32
• 代理公司: 四川省成都市天策商標專利事務所 51213
• 代理人: 伍孝慈

技術領域

本發明涉及電線電纜領域，具體涉及一種制備阻水紗的工藝。?

背景技術

電線電纜和光纜在敷設和運行中，當有機械應力造成線纜護套及絕緣損傷或接頭損壞時，潮氣和水分會沿著線纜縱向間隙蔓延，造成通信電纜和光纜信號傳輸的中斷，或使電力電纜形成水樹并導致水樹擊穿，造成重大停電事故。為了解決上述問題，以前曾采用阻水油膏填充，但由于電纜加工過程及施工應用均帶來很多不便和缺陷，而且仍不能滿足電纜的阻水要求。因此，目前大多數國家都采用阻水帶材來代替阻水油膏，但仍不能滿足電線電纜和光纜的縱向阻水要求。目前已有一種通信電纜用的阻水紗，它是一種由吸水纖維和滌綸纖維混紡，經梳條、整理而成。由于耐溫性不理想，而且抗拉強度較低，不能很好地適應于擠塑成型過程的高溫及工藝要求，而且價格昂貴。?

發明內容

本發明的目的是提供一種制備阻水紗的工藝，其特征在于：用2000D的滌綸長絲在含有小于100目的聚丙烯酯納和聚丙烯酰胺的高分子吸水樹脂的溶液中浸透，然后在120℃的條件下，經脫溶劑干燥處理，形成纖維樹脂復合的阻水紗。?

特征還在于：所述高分子吸水樹脂溶液由異丙醇或乙酸乙酯100份中加入20～30份的高分子吸水樹脂；3份的分散劑；5份抗靜電劑；30份粘合劑組成。?

具體實施方式

本發明提供一種新型結構的阻水紗，表面附有高分子吸水樹脂的纖維長絲組成的纖維束，纖維束的粗細可根據線纜制造的要求適當調整。用2000D的滌綸長絲在含有小于100目的聚丙烯酯納和聚丙烯酰胺的高分子吸水樹脂的溶液中浸?透，然后在120℃的條件下，經脫溶劑干燥處理，形成纖維樹脂復合的阻水紗，其抗張強度大于50N，吸水倍率為80倍，經230℃瞬時耐溫處理，吸水倍率為78倍。?

高分子吸水樹脂溶液的制備：在異丙醇、乙酸乙脂等溶劑中，以100重量份溶劑為基數，加入20％以上的高分子吸水材料，然后再加入高分子吸水樹脂、分散劑、抗靜劑和膠粘劑。隨著高分子吸水樹脂的增加，在膠液中浸漬的纖維烘干后的吸水倍率是逐漸增加的，在高分子吸水樹脂增加到50份以后，吸水倍率雖然增加，但纖維脫粉現象嚴重，所以，最佳的含量應該為20～30份，這樣既能保證吸水倍率，又能保證不脫粉。分散劑是使懸浮體系能充分混合均勻的保證，在含量高于5份之后，對產品性能沒有影響，也就是達到了飽和值。抗靜電劑是起到加快纖維吸水膨脹初始速度的功能，但在含量大于5份之后，達到飽和值。自制粘合劑是起到吸水樹脂和纖維之間的粘合強度的作用，含量小，雖然吸水倍率高，但粘合不牢易脫粉；含量大，吸水倍率會受影響，因此，30份是最佳含量。因此，將纖維長絲通過高分子吸水樹脂溶液浸漬(這溶液的組成由異丙醇或乙酸乙酯100份中加入20～30份的高分子吸水樹脂；還有3份的分散劑；5份抗靜電劑；30份粘合劑等)，并經脫溶劑干燥而形成纖維樹脂復合阻水紗，其特點是結構性能穩定，纖維和吸水樹脂結合好，無脫粉，吸水倍率高，遇水迅速膨脹，可達到阻水紗自重的60～90倍，經電纜擠出成型后，其吸水能力不因高溫處理而改變。?

綜上所述，本發明提供了一種應用于電線電纜和光纜的新型阻水紗，其制造工藝簡單，操作方便，成本低廉，結構性能穩定，無脫粉、無纖維間粘現象，有良好的阻水性能和凝膠強度，具有良好的填充效果。?