[發明專利]一種段染可拔染紗線的加工方法

有效

• 申請號: 201110378598.4
• 申請日: 2011-11-24
• 公開（公告）號: CN102517724A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 朱國民
• 申請（專利權）人: 無錫市天然綠色纖維科技有限公司
• 主分類號: D02G3/02
• 分類號: D02G3/02;D02G3/04;D02G3/28;D06C9/00;D06B7/04;D06P1/38;D06P5/10;D06L3/02
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 姜萬林

技術領域

本發明涉及紡織技術領域的一種段染紗線的加工方法，具體地說是一種能耐強堿絲光同時具有可拔染性能的段染紗線的加工方法。

背景技術

段染是指在一絞紗線或織物上染上兩個或兩個以上的不同顏色。段染產品新穎獨特，改變了傳統的單色染紗式，最多時一絞紗上能上染6種顏色。段染紗線所織出來織物的風格得到根本的突破，在無規律中顯示出規律性，在平面中顯出立體感，五彩繽紛，層次豐富，深受廣大消費者的青睞。但段染紗線多采用中溫型活性染料，結構多為K性和KE型，這就造成了段染面料不耐后道絲光的缺陷，但可以進行拔染印花。為了解決段染紗線后道不耐堿絲光的難題，生產廠家改用高溫型活性染料段染染色，但又會造成面料不能拔染印花的困境。所以，針對段染紗線存在的耐堿絲光和可拔染印花的矛盾局面發明了本專利的加工方法。

發明內容

本發明針對現有技術中段染紗線存在的耐堿絲光和可拔染印花的矛盾問題，提供了一種段染可拔染紗線的加工方法，該方法制成的段染紗線除了具有一般段染紗線的自然、富有立體感、色彩新穎獨特外，還具有可拔染印花和耐后道面料絲光的雙重性能。

為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案，

一種段染可拔染紗線的加工方法，步驟如下：

a、紗線，不同支數的全棉或含棉混紡的單紗或股線；

b、燒毛、搖紗，按照工藝要求將步驟a的紗線燒毛、搖紗；

c、染色，采用具有能耐堿和可拔染性能的染料按照特定工藝對紗線進行段染染色；

d、汽蒸固色，按生產要求將步驟d的紗線進行汽蒸固色；

e、按照生產要求將步驟e的紗線進行皂洗，水洗、擠水、烘干和倒筒。

上述具有能耐堿和可拔染性能的染料在市場上有廣泛生產和銷售，如臺灣永光ME型活性染料。

由于能耐堿和可拔染性能的染料如ME型活性染料中存在乙烯砜和均三嗪結構雙活性基結構，這就保證了段染染色后在不影響色光的情況下能進行強堿的絲光和拔染機雕白粉的雙重作用，從而兼備耐堿性能和可拔性能，這是常規高溫活性染料和中溫KE型活性染料不具備的性能。

所述步驟b中，燒毛的溫度為950～1050℃，車速為800～1000m/min；搖紗的絞重為150～200g。

所述步驟c中，染色時，活性染料濃度(owf)為1～8%、元明粉用量20～80g/L、小蘇打用量10～20g/L，尿素為10～20?g/L，消泡劑為1～2?g/L，防染鹽S用量為10～20g/L。

所述步驟d中，汽蒸固色時，蒸汽溫度100～105℃，時間為10～20min；

所述步驟e中，皂洗時，皂洗劑2～4g/L，溫度為90～100℃，時間為15～20min。

所述步驟b和c之間，還包括絲光步驟，其處理液中堿濃度為28～32波美度，處理液溫度為18～20℃，拉伸0～4％，處理時間為5分30秒～6分30秒。

所述步驟b和c之間，還包括煮漂工藝，其中27%雙氧水濃度為4~6g/L，片堿2~4g/L，精練劑SSS?1~2g/L，溫度90～100℃，時間30～45min。

本發明生產的段染可拔紗線涵蓋了不同支數的全棉或含棉混紡的單紗或股線，適用與絲光和非絲光紗線，可以廣泛應用于紡織服裝的多種生產加工中。與現有的段染紗線技術相比，本發明的加工方法的優點在于：段染紗線的色織面料既能進行強堿絲光，又可以進行拔染印花，擴大了段染紗線的應用范圍，提升了段染紗線的加工品質。

具體實施方式

實施例1

一種60S/2?全棉段染可拔紗線的加工方法，包括以下加工步驟：

1、紗線：60S/2全棉紗線；

2、燒毛、搖紗：在紗線燒毛機上進行燒毛加工，火口溫度為1050℃，車速為800m/min，燒毛后紗線表面要求光潔，無黃白和燒毛不勻現象；搖紗的絞重為200g，框長為137.2cm；

3、煮漂：在紗線染色機上進行煮漂，27%雙氧水4g/L，片堿4g/L，精練劑SSS?1g/L，溫度100℃，時間45min；

4、染色：在段染染色機上進行“紅色＋黃色”段染紗線的染色，總段長68.6，紅色與黃色的段長比例為1：1，共2個循環。紅色配方為：活性紅濃度為2%（owf），元明粉50g/L，小蘇打用量15g/L，尿素為10?g/L，消泡劑為1?g/L，防染鹽S用量為10g/L；黃色配方為：活性黃4％（owf），元明粉60g/L，小蘇打用量20g/L，尿素為20?g/L，消泡劑為2?g/L，防染鹽S用量為20g/L；