[發(fā)明專利]拋光液與等離子拋光工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110378506.2
• 申請日: 2011-11-24
• 公開（公告）號: CN102516887A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 珠海承鷗衛(wèi)浴用品有限公司
• 主分類號: C09G1/18
• 分類號: C09G1/18;C23F4/00
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 譚英強

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種拋光液和等離子拋光工藝。

背景技術(shù)

公知的銅及銅合金的拋光方法大致可分為三種，即機械拋光、化學拋光和電解拋光等方法，但各種方法均有其各自的限制及缺點。

傳統(tǒng)的機械拋光方法，以手工操作為主，工藝缺點明顯，耗時費力，生產(chǎn)效率低下，且生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的黑色粉末，危及環(huán)境和人體健康。

化學拋光方法普遍采用酸性溶液對銅及銅合金表面進行處理，如巴特爾研究所（The?Battelle?Memorial?Institute）于1948年研究開發(fā)成功的銅與銅合金的化學拋光液，以30-80%的正磷酸；10-50%的冰醋酸；5-20%的硝酸；所混合的水溶液來進行拋光，由此可知，化學拋光法多采用高濃度的酸性溶液，存在高危險性，拋光過程產(chǎn)生大量有害氣體，對環(huán)境保護、人體健康均有很大不利影響，同時溶液使用壽命短，生產(chǎn)成本高昂。

電解拋光?，早在20世紀30年代，P^.A^.Jacquet就提出了磷酸電解法，如同化學拋光法一樣，同樣需用高濃度的酸性溶液作為電解液，此種方法依然存在高危險性、廢液處理難等種種問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種拋光液和等離子拋光工藝。

本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：

一種拋光液，包括以下濃度的鹽：20-40g/L的硫酸鈉、50-80g/L的檸檬酸鈉，拋光液的pH范圍為6-8。

拋光液的pH范圍為6-8。

一種等離子拋光工藝的拋光條件為：電壓為260-300V，電流密度為50-80A/dm2，槽液的溫度為85-95℃，處理時間為1-2min，陰極面積和陽極面積之比為20-50:1。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的拋光液，對環(huán)境危害很小，等離子拋光工藝的拋光效率高，得到的產(chǎn)品的粗糙度較小。

具體實施方式

一種拋光液，包括以下濃度的鹽：20-40g/L的硫酸鈉（指1L的溶液中含有20-40g的硫酸鈉，溶劑為水）、50-80g/L的檸檬酸鈉，拋光液的pH范圍為6-8，拋光液的pH是通過檸檬酸和氫氧化鈉調(diào)節(jié)的。

本發(fā)明的拋光工藝包括以下步驟：

手工開粗砂，用粒度為80的砂紙或砂帶拋光，再用粒度為180的砂紙或砂帶拋光，用粒度400的砂紙與砂帶拋光，再進行等離子拋光，再進行布輪清光，等離子拋光的條件為：電壓為260-300V，電流密度為50-80A/dm2，槽液的溫度為85-95℃，處理時間為1-2min，陰極面積和陽極面積之比為20-50:1。

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的拋光液與等離子拋光條件做進一步的說明：

實施例1：

一種拋光液，包括以下濃度的鹽：20g/L的硫酸鈉、50g/L的檸檬酸鈉，通過檸檬酸與氫氧化鈉調(diào)節(jié)拋光液的pH為6。

等離子拋光的條件為：電壓為260V，電流密度為50A/dm2，槽液的溫度為85℃，處理時間為1min，陰極面積和陽極面積之比為20:1。

實施例2：

一種拋光液，包括以下濃度的鹽：30g/L的硫酸鈉、60g/L的檸檬酸鈉，通過檸檬酸與氫氧化鈉調(diào)節(jié)拋光液的pH為7。

等離子拋光的條件為：電壓為280V，電流密度為70A/dm2，槽液的溫度為90℃，處理時間為1.5min，陰極面積和陽極面積之比為35:1。

實施例3：

一種拋光液，包括以下濃度的鹽：40g/L的硫酸鈉、80g/L的檸檬酸鈉，通過檸檬酸與氫氧化鈉調(diào)節(jié)拋光液的pH為8。

等離子拋光的條件為：電壓為300V，電流密度為80A/dm2，槽液的溫度為95℃，處理時間為2min，陰極面積和陽極面積之比為50:1。

使用實施例1-3的拋光液與等離子拋光條件對銅進行拋光，最后所得產(chǎn)品的粗糙度Ra＜10μm。