[發明專利]電解質粉配料及貯存輸送系統裝置有效
| 申請號: | 201110378369.2 | 申請日: | 2011-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN103132105A | 公開(公告)日: | 2013-06-05 |
| 發明(設計)人: | 盧劍;顏非亞 | 申請(專利權)人: | 貴陽鋁鎂設計研究院有限公司 |
| 主分類號: | C25C3/14 | 分類號: | C25C3/14 |
| 代理公司: | 貴陽中新專利商標事務所 52100 | 代理人: | 吳無懼 |
| 地址: | 550081 貴*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電解質 配料 貯存 輸送 系統 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種電解質粉配料及存儲輸送裝置,屬于鋁電解生產技術領域。
背景技術
電解質粉配料及存儲是鋁電解生產企業不可缺少的生產工藝流程,對電解鋁生產的正常運行起著至關重要的作用。
目前,通常采用的方法是:在兩棟電解廠房間設置單層電解質粉儲倉,電解質粉未經與新鮮氧化鋁混合直接進入倉內存儲,通過超濃相輸送系統將儲倉中的電解質粉送至電解廠房內的電解多功能機組加料裝置,如此,由于單純電解質粉流動性不足,易造成輸送難度增加,更重要的是單純電解質粉作為陽極覆蓋料的保溫性能較差,造成電解槽陽極散熱加大,電能利用率降低。
發明內容
本發明的目的在于:提供一種流程短、生產效率高、能量消耗低、運行可靠、操作管理方便的電解質粉配料及貯存輸送系統裝置,以克服現有技術存在的保溫性能差,造成電解槽陽極散熱加大,電能利用率降低等不足。
本發明采用如下技術方案:在兩棟電解廠房間設置雙層電解質粉儲倉,雙層電解質粉儲倉按裝料類型分為新鮮氧化鋁倉及電解質倉,其中上層倉為新鮮氧化鋁倉,下層倉為電解質倉;在上、下層倉間設1套由定量給料螺旋輸送機及沸騰床組成的配料系統。電解質通過輸送設備進入沸騰床時,上層倉中的新鮮氧化鋁同時通過給料螺旋輸送機進入沸騰床,二者在沸騰床中混合并送入下層倉存儲,混合后的電解質粉通過風動溜槽或膠帶輸送機送至電解廠房中的加料裝置加入多功能機組料箱,作為電解槽陽極覆蓋料。整個工藝過程可實現連續、自動、密閉操作。
與現有技術相比,本發明有利于提高物料輸送效率效率,易于高效凈化收塵,同時還具有提高陽極覆蓋料保溫性能、降低電解生產能耗的優點。
附圖說明
圖1為本發明的示意圖。
具體實施方式
本發明的實施:如附圖1所示,在兩棟電解廠房間設置雙層電解質粉儲倉,在雙層電解質粉儲倉的新鮮氧化鋁倉1、電解質倉4之間設置定量給料螺旋輸送機2及沸騰床3,定量給料螺旋輸送機2及沸騰床3組成配料系統,在電解質倉4之下設置輸送設備5,輸送設備5與加料裝置6連接。
本發明中,雙層電解質粉儲倉設置于兩棟電解廠房間,其中上層倉為新鮮氧化鋁倉1,新鮮氧化鋁通過濃相輸送進入上層倉存儲;在上、下層倉間設1套由定量給料螺旋輸送機2及沸騰床3組成的配料系統;下層倉為電解質粉倉4,電解質粉通過斗式提升機送入沸騰床3,同時上層倉中的新鮮氧化鋁通過定量給料螺旋輸送機2定量進入沸騰床3,二者在沸騰床中混合并送入下層倉存儲。混合后的電解質粉通過風動溜槽或膠帶輸送機送至電解多功能機組加料裝置,加入多功能機組料箱,作為電解槽陽極覆蓋料。
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