[發(fā)明專利]機殼內(nèi)壁清洗及漂洗裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110377521.5
• 申請日: 2011-11-24
• 公開（公告）號: CN103128067A
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 洪茂欽;鄒濤劍;周大吉
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州貝得科技有限公司
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02;B08B13/00
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛(wèi);趙艷

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種機殼內(nèi)壁清洗及漂洗裝置。

背景技術(shù)

帶機殼制冷電機特別是離心機和高壓制冷電機的機體大，型號規(guī)格多，其運行要求清潔度高，因此其機體內(nèi)壁的清、漂洗要求高，目前市場上沒有相關(guān)的內(nèi)壁清、漂洗專用設(shè)備。國內(nèi)行業(yè)傳統(tǒng)清、漂洗方法是將電機機殼用手工操作方式進行清、漂洗，即用抹布沾上清洗劑（汽油、甲苯等）在機殼內(nèi)壁進行擦洗。這樣因機殼上的灰粉和污物多，機殼內(nèi)壁表面繁雜，給機殼清、漂洗工作帶來如下方面的影響：

1、電機機殼的清、漂洗勞動強度大，清、漂洗時間長，一臺機殼要2～3小時/人；

2、因甲苯等清洗劑易揮發(fā)吸入，即使戴上防護用品，對勞動者身體仍有一定的影響；

3、多次使用后的殘查排入室外環(huán)境，對環(huán)境也有一定的影響；

4、采用水溶性的清洗劑可循環(huán)使用，可大量節(jié)約使用成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的一個目的是提供一種機殼內(nèi)壁清洗裝置。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種機殼內(nèi)壁清洗裝置，其包括能夠旋轉(zhuǎn)的底盤、連接在所述的底盤上、并且能夠上下往復(fù)運動的噴柱、與所述的噴柱相連通的清洗劑供給部件以及驅(qū)動部件，所述的噴柱上設(shè)置有若干個噴嘴。

優(yōu)選地，所述的清洗劑供給部件包括清洗劑儲存箱體、將所述的清洗劑儲存箱體內(nèi)的清洗劑泵送至所述的噴柱的泵送裝置以及對所述的清洗劑儲存箱體內(nèi)的清洗劑進行加熱的加熱裝置。

進一步優(yōu)選地，所述的泵送裝置包括伸入至所述的清洗劑儲存箱體內(nèi)部的清洗劑進壓泵管、泵體以及與所述的噴柱相連通的加壓泵出口軟管。

進一步優(yōu)選地，所述的加熱裝置包括設(shè)置在所述的清洗劑儲存箱體內(nèi)部的電加熱管以及溫控管。

進一步優(yōu)選地，所述的清洗劑儲存箱體設(shè)置在所述的底盤下部，所述的清洗劑儲存箱體上部設(shè)置有清洗劑過濾器。

優(yōu)選地，所述的驅(qū)動部件包括用于控制所述的底盤轉(zhuǎn)動的電機、設(shè)置在所述的噴柱底部控制其上下往復(fù)的氣缸。

優(yōu)選地，所述的噴柱外部套設(shè)有防濺筒，所述的防濺筒上部設(shè)置有能夠開閉的頂蓋。

優(yōu)選地，所述的噴柱設(shè)置在所述的底盤的中心。

本發(fā)明目的一個目的是提供一種機殼內(nèi)壁漂洗裝置。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種機殼內(nèi)壁漂洗裝置，其包括能夠旋轉(zhuǎn)的底盤、連接在所述的底盤上、并且能夠上下往復(fù)運動的噴柱、與所述的噴柱相連通的清洗劑供給部件以及驅(qū)動部件，所述的噴柱上設(shè)置有若干個噴嘴以及噴氣吹干裝置。

由于上述技術(shù)方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點和效果：

本發(fā)明從根本上提高機殼清洗效率，降低勞動者生產(chǎn)強度，杜絕對勞動者和環(huán)境的負(fù)面影響，節(jié)約使用成本。

清洗后的機殼內(nèi)壁無油污、無粉塵、清潔干凈，完全達(dá)到了清洗、漂洗的效果。

該方法具有以下特點：

1、操作簡單：操作過程中僅須用專用吊裝工裝將機殼吊入和吊出，其它工作只用操作界面按鈕即可，大大減輕了工人的勞動強度；

2、提高了生產(chǎn)效率：每臺機殼的清洗時間≦25分鐘，漂洗時間≦15分鐘，采用流水線形式則每臺清、漂洗時間會≦25分鐘，比人工操作效率高6～8倍；

3、降低了機殼的清洗成本：由于采用水溶性的清洗劑（清洗劑與水之比為3～5％）并且可循環(huán)使用，不再使用原有清洗劑，直接降低了清洗成本。

附圖說明

附圖1為本實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖一；

附圖2為本實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖二。

其中：1、底盤；2、噴柱；21、氣缸；3、清洗劑儲存箱體；30、清洗劑進壓泵管；31、泵體；32、加壓泵出口軟管；33、電加熱管；34、溫控管；35、清洗劑過濾器；4、防濺筒；40、頂蓋；5、噴嘴。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述：

實施例一：