[發明專利]鑄造用高效還原劑及其制備方法

無效

• 申請號: 201110377492.2
• 申請日: 2011-11-24
• 公開（公告）號: CN102392134A
• 公開（公告）日: 2012-03-28
• 發明（設計）人: 陳智君;周瑜;李春林;金永中
• 申請（專利權）人: 自貢市遠發特種材料廠
• 主分類號: C22B5/10
• 分類號: C22B5/10;C21C1/08;C22C33/08
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212
• 代理人: 李海華

1.鑄造用高效還原劑，其特征在于：它由如下質量百分含量的各組分構成，生無煙煤28-30%；煅燒無煙煤57-60%；軟化點為65-90℃的中溫瀝青10-15%。

2.權利要求1所述的鑄造用高效還原劑的制備方法，其特征在于：其制備步驟為：

1）備料--將需要的生無煙煤、煅燒無煙煤和瀝青進行備料，其中生無煙煤和煅燒無煙煤的粒徑小于2mm；

2）混捏--將生無煙煤和煅燒無煙煤按要求的配比加入混捏鍋內，在110-130℃條件下攪拌8-12分鐘，再將加溫融化后的瀝青加入混捏鍋攪拌8-12分鐘，混捏完畢；

3）成型--混捏后的原料加工成需要的形狀，得到半成品；

4）裝爐炭化--將預先準備的填料和第3）步得到的半成品一起裝入碳化爐中進行炭化，炭化結束的半成品即為所述高效還原劑；所述填料為粒徑2～8mm的生無煙煤，填料與半成品質量比為4：6。

3.根據權利要求2所述的鑄造用高效還原劑的制備方法，其特征在于：將炭化過程中產生的揮發份通入廢氣凈化塔，廢氣凈化塔使用的填料為之前爐次炭化處理后分離的填料，由填料對揮發份中的瀝青和焦油組分進行吸附凈化，吸附了瀝青和焦油等組分的填料再作為后面生產批次的煅燒無煙煤這種原料。

4.根據權利要求2所述的鑄造用高效還原劑的制備方法，其特征在于：所述作為填料的生無煙煤在炭化過程中產生的可燃氣體被凈化后供炭化爐使用，作為填料的生無煙煤在炭化過程中即煅燒為煅燒無煙煤，破碎為粒徑小于2mm的產品后直接作為后面生產批次煅燒無煙煤這種原料。

5.根據權利要求2或3或4所述的鑄造用高效還原劑的制備方法，其特征在于：本方法將碳化爐中的碳化室和燃燒室完全隔離，燃燒室通過煙道向碳化室傳熱，燃燒產生的煙氣不進入碳化室。

6.根據權利要求5所述的鑄造用高效還原劑的制備方法，其特征在于：炭化爐每25分鐘排料一次，第七層火道溫度1150-1250℃，第五層火道溫度950-1050℃，第三層火道溫度500-650℃。