[發(fā)明專利]大型整體框架液壓機在低矮空間廠房內的高效拆除方法

有效

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• 申請日: 2011-11-24
• 公開（公告）號: CN103130105A
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設計）人: 鐘明;徐衛(wèi)堅
• 申請（專利權）人: 五冶集團上海有限公司
• 主分類號: B66C23/18
• 分類號: B66C23/18
• 代理公司: 上海天協(xié)和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 張恒康

技術領域

本發(fā)明涉及一種拆除作業(yè)方法，具體地說，是一種大型整體框架液壓機在低矮空間廠房內的高效拆除方法。

背景技術

在封閉式廠房內進行大型設備的吊裝作業(yè)對外界的依賴性非常強，不同施工環(huán)境、不同業(yè)主要求，都會帶來新的挑戰(zhàn)。需搬遷的大型整體框架液壓機設備最大的單件重量達到82噸，要在有效高度為15m的封閉廠房中進行拆除，狹窄的空間對施工影響巨大，此外，國內同類項目的施工工期一般為45天，而業(yè)主為了盡快實現(xiàn)投資效益，要求在30天內完成搬遷任務，工期極為緊迫，而且業(yè)主要求在設備拆除搬遷時不能影響緊靠在需拆除設備旁的輪輻生產線的日常生產。

根據(jù)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質[2009]87號文件規(guī)定，本大型整體框架液壓機的拆除施工屬于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程，需要使用大型起重機械及運輸車輛，但封閉式廠房內只有1臺起重量僅為16噸的行車，遠遠小于設備的重量，其不僅不能單獨承擔吊裝任務，而且也不具備與大型汽車吊配合完成起吊、拆除的能力。因此在本案大型整體框架液壓機的拆除施工中，作業(yè)區(qū)域狹窄，施工條件復雜，安全隱患多；液壓機設備重量較重，組織難度大，施工成本花費多，給項目經營帶來了較大風險。

因此已知的大型整體框架液壓機在低空間廠房內高效拆除方法存在著上述種種不便和問題。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的，在于提出一種安全可靠的大型整體框架液壓機在低矮空間廠房內的高效拆除方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術解決方案是：

一種大型整體框架液壓機在低矮空間廠房內的高效拆除方法，其特征在于包括以下步驟：

a、液壓機拆除準備工作

拆除液壓機的液壓和電氣控制系統(tǒng)；

b、90噸隨車吊雙機抬吊將液壓機移位和裝上載重小車，包含以下步驟：

（1）隨車吊起吊液壓機，移送至通道

提供兩臺P800000G5SI型90噸隨車吊，隨車吊車身較短（車身10.5m長），且隨車吊的吊鉤采用的是國外鋼材，強度高、體積小，直接固定于吊臂上，節(jié)約了汽車吊上起重滑輪組至吊鉤中心的距離——近1.5m的空間。極其適宜在低空間內使用，用雙機抬吊方式起吊液壓機，起吊時采用13.2m吊臂，吊臂有效高度12.1米，工作半徑為5.5m，單機起重量為57.5t將液壓機吊離原位，移送至通道；

（2）放倒液壓機

設定一臺隨車吊機為主吊機，主吊機的吊點選在液壓機頂部，此時其回轉半徑保持在3m；另一臺隨車吊機為副吊機，副吊機的吊點選在液壓機前方底部，然后主副吊機配合一起緩慢起吊，液壓機被提起地面200㎜后，轉動主吊機吊臂，讓液壓機傾斜度大于或等于10°，在液壓機下方最低點放置好枕木，確保液壓機穩(wěn)定后，副吊機松鉤；

（3）液壓機裝上載重小車

將副吊機的吊點變換到液壓機后方底座，主吊機吊點不變，主吊機起臂、轉臂，副吊機配合行動，緩慢地將液壓機傾斜放倒，直至完全放平，在液壓機下方的四角放置四個30噸的載重小車，然后主、副吊機全部松鉤；

c、載重小車將液壓機移出車間

采用10噸叉車對載重小車進行水平牽引；受車間場地條件限制，液壓機設備移動中需要多次轉向，尤其是出車間大門的時候，使用一臺100噸電動液壓千斤頂，多次將液壓機設備頂起，然后調整設備下的載重滾輪小車的方向來實現(xiàn)轉向，準確快速的完成了設備頂升，達到1h內完成液壓機設備移出車間；

d、雙機抬吊液壓機裝上運輸車

用雙機抬吊方式起吊液壓機裝上運輸車，高效完成拆除作業(yè)。

本發(fā)明的大型整體框架液壓機在低矮空間廠房內的高效拆除方法還可以采用以下的技術措施來進一步實現(xiàn)。

前述的方法，其中所述步驟c中，對一些較輕的設備采用一臺10噸叉車在載重小車前方牽引；重型設備采用兩臺10噸叉車在載重小車前后配合牽引。

采用上述技術方案后，本發(fā)明的大型整體框架液壓機在低矮空間廠房內的高效拆除方法具有以下優(yōu)點：

1、應用吊裝、拆除新技術解決了大型整體框架液壓機在低矮空間廠房內施工中的難點，大大提高了施工效率；

2、節(jié)約4天的停產時間（包括輪輞、涂裝生產線），直接為業(yè)主帶來了較大的經濟效益；

3、投入資源少，降低工程施工成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的雙機抬吊示意圖。

圖中：1?90噸隨車吊，2液壓機。

具體實施方式

以下結合實施例及其附圖對本發(fā)明作更進一步說明。