[發明專利]一種超疏水支撐劑及制備方法

有效

• 申請號: 201110376568.X
• 申請日: 2011-11-23
• 公開（公告）號: CN103131406A
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 趙夢云;蘇建政;蘇長明;李萍;賀甲元;馬玉生;黃志文;柯文奇;林鑫;孟祥龍
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油勘探開發研究院
• 主分類號: C09K8/80
• 分類號: C09K8/80
• 代理公司: 北京思創畢升專利事務所 11218
• 代理人: 趙宇

1.一種超疏水支撐劑，其特征在于包括以重量百分比計的以下組分：

支撐劑骨料94～99.49wt％

超疏水膜??0.5～5wt％

潤滑劑????0.01～1.0wt％

所述支撐劑骨料為水洗/酸洗的石英砂或陶粒，其粒徑范圍為0.125mm～2.0mm；

所述潤滑劑為高級脂肪酸金屬鹽、硅酸鎂鹽類礦物或石蠟中的一種或幾種；

所述超疏水膜為超疏水乳液固化反應制得，所述超疏水乳液包括含氟聚合物乳液、高分子粘合劑、穩定劑、分散劑和水，各組分用量如下：

余量為水；

所述含氟聚合物乳液是一種或多種碳鏈中部分或全部碳-氫鍵為碳-氟鍵所取代的水基高分子含氟聚合物乳化液，其中含氟聚合物含量大于50wt％；

所述分散劑為陰離子表面活性劑或非離子表面活性劑。

2.如權利要求1所述的超疏水支撐劑，其特征在于：

所述組分的用量為：

支撐劑骨料96～98.7wt％；

超疏水膜??1.0～3.0wt％；

潤滑劑????0.1～1.0wt％。

3.如權利要求1所述的超疏水支撐劑，其特征在于：

所述支撐劑骨料的粒徑范圍為0.149mm～0.84mm。

4.如權利要求1所述的超疏水支撐劑，其特征在于：

所述的高級脂肪酸金屬鹽類為硬脂酸鉀、硬脂酸鈉、硬脂酸鈣和硬脂酸鋅；

所述的硅酸鎂鹽類礦物為滑石粉；

所述的石蠟為醫用石蠟。

5.如權利要求1所述的超疏水支撐劑，其特征在于：

所述超疏水乳液中各組分含量如下：

余量為水。

6.如權利要求1所述的超疏水支撐劑，其特征在于：

所述含氟聚合物為聚四氟乙烯、氟化乙烯丙烯共聚物或聚偏氟乙烯；

所述高分子粘合劑為聚醋酸乙烯乳液、丙烯酸酯乳液、氯丁橡膠乳液和聚氨酯乳液中的一種或幾種；

所述穩定劑為聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、羧甲基纖維素鈉和水溶性淀粉中的一種或幾種；

所述陰離子表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉或十二烷基磺酸鈉；

所述非離子表面活性劑為聚氧乙烯仲辛酚醚-10或聚氧乙烯山梨醇酐單硬脂酸酯。

7.一種如權利要求1～6之一所述的超疏水支撐劑的制備方法，包括：

將超疏水乳液噴涂到支撐劑骨料表面，乳液受熱迅速反應并固化，在支撐劑骨料表面形成超疏水膜，制得所述超疏水支撐劑。

8.如權利要求7所述的超疏水支撐劑的制備方法，其特征在于：

通過熱空氣沸騰流化床將超疏水乳液噴涂到支撐劑骨料表面，制得所述超疏水支撐劑。

9.如權利要求8所述的超疏水支撐劑的制備方法，其特征在于所述方法包括以下步驟：

(1)按所述的比例配制超疏水乳液，將所述用量的支撐劑骨料置于流化床內，打開流化床使流化床內的支撐劑保持沸騰流化狀態；

(2)當流化床的出風口溫度與進風口溫度差小于2.0℃時，用壓縮空氣將超疏水乳液以90°噴入流化床；

(3)潤滑劑與超疏水乳液一起噴入或者在超疏水乳液噴入后加入；

(4)超疏水乳液和潤滑劑噴完后，恒溫，超疏水乳液受熱迅速反應并固化，在支撐劑骨料表面形成超疏水膜，制得所述超疏水支撐劑超疏水支撐劑。

10.如權利要求9所述的超疏水支撐劑的制備方法，其特征在于：

步驟(1)中流化床的熱風溫度為200～350℃；

步驟(2)中壓縮空氣的壓力為0.1～1.0MPa。