[發明專利]粉末成型機上滑塊壓制移粉機構

無效

• 申請號: 201110376144.3
• 申請日: 2011-11-23
• 公開（公告）號: CN103128279A
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 馮金玉;潘學仁;馮懌周
• 申請（專利權）人: 揚州市海力精密機械制造有限公司
• 主分類號: B22F3/03
• 分類號: B22F3/03;B30B15/00
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司 11278
• 代理人: 奚衡寶

技術領域

本發明涉及一種粉末成型機上滑塊壓制移粉機構，屬于粉末冶金技術領域。

背景技術

上滑塊壓制機構是粉末冶金的重要組成部分，其質量的好壞直接影響著成型制品的質量，現有上滑塊壓制機構存在以下缺陷：對于成型上外臺階的制品，為了形成密實度較好的制品，裝粉要求為中間多、兩邊少，傳統的方法在陰模上開設逃粉槽，并要經過反復試驗調整，其調整過程非常繁瑣，而且不夠精確，大大提高了生產成本，而且壓制出來的制品其質量得不到有效保證，一致性差。

發明內容

本發明針對上述缺陷，目的在于提供一種結構簡單、移粉快速的的粉末成型機上滑塊壓制移粉機構。

為此本發明采用的技術方案是：?粉末壓制移粉機構：連接在上滑塊機構上，包括移粉氣缸和設置在移粉氣缸下部的移粉桿壓塊，移粉桿壓塊處于下滑塊下部首先和陰模接觸。

本發明的優點是：本發明首先通過移粉桿壓塊和陰模接觸的特點，使陰模受到一向下的力但保持不動，其受到粉末對其向下的摩擦阻力，反過來粉末受到陰模內壁對其向下的力，使其發生向下運動，從而使粉末流向陰模中間，從而保證制品的成型質量；本發明優化增加了移粉機構，使成型制品的質量得到了進一步加強。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為壓制調整機構的結構示意圖。

圖中1為上滑塊球頭螺桿調整機構、11為傳動曲軸、12為上滑塊連桿、13為球頭螺桿、14為蝸輪、15為蝸桿、16為球頭止轉圈、17為球頭改板；

2為上滑塊、3為定位銷、4為活塞定位銷；

5為液壓墊壓力顯示機構、51為上氣缸活塞、52為液壓墊油缸活塞、53為上滑塊氣缸板、54為上連接板、55為上氣缸緩沖墊；

6為保護脫模機構、61為導柱、62為導向套；

7為同步壓制及最終加壓機構、71為同步壓制油缸、72為壓制調節螺桿、73為支撐座、74為陰模板；

8為粉末壓制移粉機構、81為移粉氣缸、82為鎖緊螺母、83為移粉桿連接塊、84為移粉桿壓塊。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步詳細的說明：

1、上滑塊球頭螺桿調整機構1：

該機構：（1）、用于壓制時對上模沖的加壓量進行調整，即調整包括上滑塊2的上滑塊機構；（2）由傳動曲軸11帶動上滑塊連桿12，完成上滑塊2的加壓壓制過程；（3）機器裝配時通過調整該機構可調節機器的閉合高度，其過程如下：通過電機帶動蝸桿15轉動并帶動蝸輪14旋轉，球頭螺桿13由球頭止轉圈16止轉，使其在蝸輪14的帶動下只能上下移動，從而由球頭改板17帶動上滑塊機構上下移動，完成調整過程。

2、液壓墊壓力顯示機構5：

該機構對整個上滑塊壓制機構壓制時的工作力進行實時監控，其原理是在液壓墊油缸活塞52和上滑塊氣缸板53之間的油腔內注入壓力油，該油腔與壓力傳感器連接，上連接板54所承受的來自模架上的上模沖的壓力，通過上氣缸活塞51及液壓墊油缸活塞52傳至液壓墊油腔，再通過PLC在觸摸屏上實時顯示，該機構另一功能是機器壓制悶車時，即當上模沖被卡死在陰模內，可放掉液壓墊內的壓力油，使上部松開，以便于處理上模沖或開反車；本發明上滑塊球頭螺桿調整機構1和上滑塊氣缸板53之間通過設活塞定位銷4和定位銷3實現連接。

3、保護脫模機構6：