[發(fā)明專利]雙包層全固態(tài)光子晶體光纖及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110374988.4 | 申請日: | 2011-11-22 |
| 公開(公告)號: | CN102508333A | 公開(公告)日: | 2012-06-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張光;陳丹平;于春雷;周秦嶺;陳慶希 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院上海光學(xué)精密機(jī)械研究所 |
| 主分類號: | G02B6/036 | 分類號: | G02B6/036;G02B6/02;C03B37/027 |
| 代理公司: | 上海新天專利代理有限公司 31213 | 代理人: | 張澤純 |
| 地址: | 201800 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 包層 固態(tài) 光子 晶體 光纖 及其 制備 方法 | ||
1.一種雙包層全固態(tài)光子晶體光纖,包括纖芯、內(nèi)包層和外包層,其特征在于該光纖具有外表面為圓形的外包層(5),內(nèi)包層(7)為帶有鋸齒結(jié)構(gòu)(6)的六角形的光纖。
2.權(quán)利要求1所述的雙包層全固態(tài)光子晶體光纖的制備方法,其特征在于包括下列步驟:
①制備外徑均勻的玻璃棒:
在超凈室通過管棒法和拉絲方法制成第一玻璃棒(1)、第二玻璃棒(2)和第三玻璃棒(3),所述的第二玻璃棒(2)是無摻雜玻璃的均勻細(xì)棒,第三玻璃棒(3)是摻雜玻璃的均勻細(xì)棒,所述的第一玻璃棒(1)是具有包層結(jié)構(gòu)的均勻細(xì)棒,其核芯玻璃折射率較低,包層玻璃的折射率較高,然后根據(jù)制備雙包層全固態(tài)光子晶體光纖的需要將所述的均勻的第一玻璃棒(1)、第二玻璃棒(2)和第三玻璃棒(3)用寶石刀或金剛石截成相同的長度L;
②光纖預(yù)制棒的制備:
在具有內(nèi)六角形金屬套筒模具里按密堆積方式排列第一玻璃棒(1)共m層,然后用第二玻璃棒(2)替換最外n層的第一玻璃棒(1),再用第三玻璃棒(3)替換中心的第一玻璃棒(1);所述的內(nèi)六角形金屬套筒長度為L/2,將已裝入該內(nèi)六角形金屬套筒1里的而裸露的部分共m層玻璃棒套在另一個結(jié)構(gòu)相同的內(nèi)六角形金屬套筒2內(nèi);再將該內(nèi)六角形金屬套筒模具及其內(nèi)玻璃棒豎直在高溫爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)并經(jīng)退火,該光纖預(yù)制棒的燒結(jié)溫度高于該玻璃軟化點30~200℃,略低于拉絲溫度,預(yù)制棒直立以消除重力導(dǎo)致的畸變,從所述的內(nèi)六角形金屬套筒模具脫模后獲得光纖預(yù)制棒;
③拉制光纖:
在較預(yù)制棒的燒結(jié)溫度高的溫度下拉制光纖,玻璃表面張力的作用會使光纖形成外表面為圓形(5),內(nèi)包層(7)為帶有鋸齒結(jié)構(gòu)(6)的六角形的光纖。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙包層全固態(tài)光子晶體光纖的制備方法,其特征在于所述的無摻雜的白玻璃為石英玻璃、磷酸鹽玻璃、硅酸鹽玻璃、碲酸鹽玻璃或氟化物玻璃。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙包層全固態(tài)光子晶體光纖的制備方法,其特征在于所述的m的取值為10~25,所述的n≥3,所述的第一玻璃棒(1)、第二玻璃棒(2)和第三玻璃棒(3)外徑的取值范圍為0.6~3mm,所述的n≥3,所述的第一玻璃棒(1)、第二玻璃棒(2)和第三玻璃棒(3)的截取長度L的取值范圍為5~20cm。
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