[發(fā)明專利]一種多組分塑料連接器及其制造方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110374651.3
• 申請(qǐng)日: 2011-11-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102408706A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-04-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳康希;仇珍芳;章云;金川人;邵登
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽宜萬(wàn)豐電器有限公司
• 主分類號(hào): C08L77/02
• 分類號(hào): C08L77/02;C08L27/18;C08K13/04;C08K7/14;C08K5/3492;C08K5/101;C08K3/34;C08K3/30;C08K3/22;C08K3/04;B29C45/00;B29C45/78;B29C45/77
• 代理公司: 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

背景技術(shù)

本發(fā)明涉及一種多組分塑料連接器及其制造方法，屬于汽車制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著社會(huì)的進(jìn)步，汽車的使用量在不斷增加，系統(tǒng)信號(hào)傳輸?shù)倪B接插頭包括有非整體式金屬或塑膠插身，在塑膠插身內(nèi)設(shè)有導(dǎo)線接觸組件，在塑膠插身的另一端設(shè)有一連接插件，連接插件組合接觸組件插設(shè)在塑膠插身的另一端，具有裝配不方便、定位不準(zhǔn)確、連接不穩(wěn)定、連接強(qiáng)度不夠和影響接觸性能等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

為了緩解現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種多組分塑料連接器及其制造方法，本發(fā)明解決了注塑成型的多組分塑料連接器在成型時(shí)產(chǎn)品易出現(xiàn)拉白、斷裂、韌性差、強(qiáng)度低等物理性能缺陷，同時(shí)本注塑工藝穩(wěn)定性，所得產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

多組分塑料連接器，其特征在于其組成原料包括組合物A和組合物B，所述的組合物A：尼龍PA645-55份和尼龍PA6+30％GF?45-55份；組合物B：玻璃纖維20-30份、純堿5-10份、甲基苯烯酸甲酯5-10份、糊樹(shù)脂15-20份、硫酸鋇5-10份、硅粉3-5份、聚四氟乙烯5-15份、凹凸棒土5-10份、乙酸丁酯3-8份、硬脂酸3-8份、三烯丙基異氰脲酸酯5-10份、草木灰5-10份和高耐磨炭黑5-8份。

多組分塑料連接器的制造方法，其特征在于包括以下步驟：

(1)將尼龍PA6和尼龍PA6+30％GF原材料配比后進(jìn)行干燥處理，干燥溫度為100-120℃，干燥時(shí)間為4-6小時(shí)，混合均勻，加入烘干機(jī)，在140-160℃下烘干24-28h；

(2)按組合物B原料的重量份稱取各原料，進(jìn)行干燥處理，干燥溫度為120-150℃，干燥時(shí)間為3-5小時(shí)，混合均勻，加入烘干機(jī)，在140-160℃下烘干24-28h；

(3)將干燥好的兩組原材料加入到注塑機(jī)里；

(4)設(shè)置注塑機(jī)加熱段的溫度：第一段260±5℃，第二段255±5℃，第三段250±5℃，第四段245±5℃，第五段240±5℃；

(5)注塑段成型工藝參數(shù)：

a、第一段采用45-55Mpa的中壓、35-45m/s的低速度注射，注射時(shí)間為1.0-1.5秒，注射膠量至產(chǎn)品的78-80％；

b、第二段采用30-40Mpa的中壓、45-55m/s的低速度注射，注射時(shí)間為0.5-1.0秒，注射膠量至產(chǎn)品水口的100％；

(6)成型、脫模。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明解決了注塑成型的多組分塑料連接器在成型時(shí)產(chǎn)品易出現(xiàn)拉白、斷裂、韌性差、強(qiáng)度低等物理性能缺陷，同時(shí)本注塑工藝穩(wěn)定性，所得產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：多組分塑料連接器，其組成原料包括組合物A和組合物B，所述的組合物A：尼龍PA645份和尼龍PA6+30％GF?45份；組合物B：玻璃纖維20份、純堿5份、甲基苯烯酸甲酯5份、糊樹(shù)脂15份、硫酸鋇5份、硅粉3份、聚四氟乙烯5份、凹凸棒土5份、乙酸丁酯3份、硬脂酸3份、三烯丙基異氰脲酸酯5份、草木灰5份和高耐磨炭黑5份。

多組分塑料連接器的制造方法，包括以下步驟：

(1)將尼龍PA6和尼龍PA6+30％GF原材料配比后進(jìn)行干燥處理，干燥溫度為100-120℃，干燥時(shí)間為4-6小時(shí)，混合均勻，加入烘干機(jī)，在140-160℃下烘干24-28h；

(2)按組合物B原料的重量份稱取各原料，進(jìn)行干燥處理，干燥溫度為120-150℃，干燥時(shí)間為3-5小時(shí)，混合均勻，加入烘干機(jī)，在140-160℃下烘干24-28h；

(3)將干燥好的兩組原材料加入到注塑機(jī)里；

(4)設(shè)置注塑機(jī)加熱段的溫度：第一段260±5℃，第二段255±5℃，第三段250±5℃，第四段245±5℃，第五段240±5℃；

(5)注塑段成型工藝參數(shù)：

a、第一段采用45-55Mpa的中壓、35-45m/s的低速度注射，注射時(shí)間為1.0-1.5秒，注射膠量至產(chǎn)品的78-80％；

b、第二段采用30-40Mpa的中壓、45-55m/s的低速度注射，注射時(shí)間為0.5-1.0秒，注射膠量至產(chǎn)品水口的100％；

(6)成型、脫模。