[發明專利]一種專用耐高溫涂料及其制備方法

無效

• 申請號: 201110374356.8
• 申請日: 2011-11-23
• 公開（公告）號: CN103131324A
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 高永建
• 申請（專利權）人: 天津市新麗華色材有限責任公司
• 主分類號: C09D183/04
• 分類號: C09D183/04;C09D7/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于涂料及其生產工藝技術領域，涉及航空，化工節能用耐高溫涂料，更具體的說是航空，化工節能專用耐高溫涂料及其制備方法。

背景技術

耐高溫防腐涂料亦稱耐熱涂料，一般是指在200℃以上，漆膜不變色、不脫落，仍能保持適當的物理機械性能的涂料，使被保護對象在高溫環境中能正常發揮作用的特種功能性涂料。耐高溫涂料一般由耐高溫聚合物、顏填料、溶劑和助劑組成。同其它抗高溫氧化腐蝕手段相比，耐高溫涂料。耐高溫防腐涂料用途：隨著航空、航天、汽車以及兵器等行業的迅速發展，對于金屬材料的使用性能要求越來越高，不僅需要在更高的使用溫度以及更為苛刻的腐蝕環境下作業，同時還要具有抗震動、抗疲勞、抗溫度驟變以及耐沖刷等性能，有機高分子材料已很難滿足使用要求。而磷酸鹽基耐高溫涂層屬于無機涂層，高溫下可發生陶瓷化轉變，耐高溫防腐蝕性能優越。本文以水溶性磷酸鹽作為主要成膜物質，以鉻酸酐為調節劑，添加不同種類的反應性、功能性顏填料以及不同熔點的金屬粉末，制備了無機耐高溫防腐蝕涂料。該涂料在一定的溫度下可自身反應生成致密的保護層，同時也可在短時間內與金屬材料發生反應形成金屬絡合層，而具有極好的附著力，可長期在850℃以上溫度使用，并具有優異的耐濕熱、耐鹽霧以及高低溫等性能。在航天航空、石油石化、冶金、電力、軍隊系統已廣泛應用，適用于煙囪煙道、高溫蒸汽管道、熱交換器、高溫爐、高溫脫硫設備、石油石化裂解裝備、發動機部件及排氣管防腐。隨著航空、宇航工業的發展，耐高溫防腐涂料的用途也會逐步擴展。

涂料用氨基樹脂是一種多官能團的化合物，以含有(-NH2)官能團的化合物與醛類(主要為甲醛)加成縮合，然后生成的羥甲基(-CH2OH)與脂肪族一元醇部分醚化或全部醚化二得到的產物。根據采用的氨基化合物的不同可分為四類：脲醛樹脂、三聚氰胺樹脂、苯代三聚氰胺樹脂、共聚樹脂。

耐高溫樹脂常溫條件下自干，節約能源，特別適用配置耐高溫保護而無法烘烤設備的耐熱涂料；2、對金屬表面有優異的附著力，常溫快干，干膜透明，施工方便；3、豐滿度好，保光、保色效果好，耐久，極好的耐候性，為耐黃變產品；4、色澤淡、耐高低溫性能好，附著力強，耐鹽霧性好，抗劃傷，柔韌性好；5、具有優異的耐高低溫性能，可在300～-50℃的條件下長期使用，穩定性好。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的缺點與不足，提供一種航空節能專用耐高溫涂料及其。要求耐熱溫度為1700℃，其耐鹽霧試驗、耐溫變循環試驗及附著力試驗都是該產品的關鍵技術指標。

一種專用耐高溫涂料，其特征在于由下述重量份數的原料組成

有機溶劑為：乙二醇乙醚醋酸酯、二甲苯或582-2。

本發明優選的專用耐高溫涂料，其特征在于由下述重量分數的原料組成：

專用耐高溫涂料，其特征在于由下述重量份數的原料組成

有機溶劑為：乙二醇乙醚醋酸酯、二甲苯或582-2。

本發明進一步公開了專用耐高溫涂料的方法，包括如下步驟：

種制備權利要求1所述專用耐高溫涂料的方法，包括如下步驟：

(1)配料：按上述配比將各成分混合，高速分散，研磨至10-15微米備用；

(2)調漆：在(1)中加入按上述配比的氨基樹脂和有機溶劑，調整粘度控制在65-80秒(涂-4杯)范圍，過濾包裝。

本發明的積極效果是達到或超過國外同類產品的技術水平，為滿足國內化工行業的快速發展提供支持。此涂料的國產化促進我國的經濟發展，降低產品單位成本，符合國家經濟發展的產業政策。它具有節能，耐高溫，抗高溫氣流沖刷、抗熱震、抗多種有害氣體侵蝕，延長爐體壽命等多種功能特性。它可噴涂在各種窖爐的內襯表面，不起皮、不開裂、不剝落，能耐1800℃高溫；500℃時，法向輻射高達0.96，涂層厚度在2-8毫米，可根據各行業工況需要進行調節，性能穩定。

本發明進一步公開了專用耐高溫涂料主要性能指標如下：

外觀：灰色漿體，粘稠狀。

含量：≥90％

最高可耐溫度：800℃，短時間可耐1800℃甚至更高。

表干：0.5小時

最小重涂間隔：2小時

硬度：8H

耐高溫涂料，良好的耐油性能；耐酸耐堿性。

具體實施方式

實施例1(公斤)

有機溶劑為：乙二醇乙醚醋酸酯。

實施例2(公斤)