[發(fā)明專利]一種電容觸摸屏的貼合方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110374319.7
• 申請(qǐng)日: 2011-11-22
• 公開（公告）號(hào): CN102501560A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余榮;吳永俊;沈奕;黃貴松;朱錫偉;呂岳敏;陶木春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 汕頭超聲顯示器(二廠)有限公司
• 主分類號(hào): B32B37/12
• 分類號(hào): B32B37/12;B32B37/10;G06F3/041
• 代理公司: 汕頭市潮睿專利事務(wù)有限公司 44230
• 代理人: 林天普;丁德軒

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種貼合方法，尤其涉及一種電容觸摸屏的貼合方法。

背景技術(shù)

近年來，隨著信息技術(shù)、無線行動(dòng)通訊和信息家電的快速發(fā)展與應(yīng)用，人們對(duì)電子產(chǎn)品的依賴性與日俱增。為了達(dá)到更便利，體積更輕巧化以及更人性化的目的，許多電子產(chǎn)品已由傳統(tǒng)的鍵盤或鼠標(biāo)作為輸入裝置，轉(zhuǎn)變?yōu)槭褂迷O(shè)置在顯示屏前的觸摸屏作為輸入裝置。現(xiàn)有的觸摸屏大致可分為電容式、電阻式、感光式等類型。其中，電容觸摸屏已經(jīng)廣泛應(yīng)用到各類電子產(chǎn)品，例如手機(jī)、平板電腦中。電容觸摸屏的特點(diǎn)是透過率高且觸摸施壓不必用力，工作時(shí)還可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)觸摸點(diǎn)的同時(shí)探測(cè)，操作使用更為人性化。

電容觸摸屏一般為由多個(gè)板體相互貼合構(gòu)成的貼合體，例如將設(shè)置有感應(yīng)電路的感應(yīng)板與具有美觀、保護(hù)作用的覆蓋板貼合在一起構(gòu)成電容觸摸屏。另外，將電容觸摸屏設(shè)置到平板顯示屏前面時(shí)，也需要將電容觸摸屏與平板顯示屏貼合。為了避免相貼合兩個(gè)板體之間的空氣界面反射光，獲得更好的陽光下可讀性，目前一般是采用透明粘合層進(jìn)行貼合。

無論是電容觸摸屏本身多個(gè)板體的相互貼合，還是電容觸摸屏與平板顯示屏的貼合，都涉及到將兩個(gè)硬質(zhì)的第一板體與第二板體貼合在一起的技術(shù)，目前一般采用可固化樹脂進(jìn)行貼合，其貼合方法一般包括如下步驟：

(1)、將第一板體的貼合面朝上；

(2)、在第一板體的貼合面上涂布圖形為星狀(即具有多個(gè)延伸腳)的可固化樹脂；

(3)、將第二板體的貼合面與第一板體的貼合面相對(duì)，并迅速將第二板體蓋住第一板體；

(4)、夾壓第一板體和第二板體，使得星狀可固化樹脂的面積逐漸膨脹，最后布滿第一板體與第二板體之間的縫隙，第一板體與第二板體之間的空氣通過可固化樹脂的各個(gè)延伸腳之間的縫隙被擠出。

(5)、采用紫外光對(duì)其進(jìn)行照射，使得上述可固化樹脂被固化，形成第一板體與第二板體之間牢固的粘合層。

這種方法，具有以下的缺點(diǎn)：

1、無法實(shí)現(xiàn)大尺寸板體的貼合，在大尺寸板體貼合的情況下，氣泡往往無法從可固化樹脂的各個(gè)延伸腳之間的縫隙被擠出；

2、可固化樹脂的用量難以控制，當(dāng)用量過少時(shí)，容易出現(xiàn)邊緣缺少可固化樹脂，當(dāng)用量過多時(shí)，可固化樹脂容易被擠出縫隙的邊緣，難以清除；

3、均勻性難以控制，由于在受壓過程中，可固化樹脂需要在縫隙中流動(dòng)，由于不同位置難以達(dá)到一致的流動(dòng)狀態(tài)，因此容易導(dǎo)致最終不同區(qū)域的厚度、應(yīng)力不一致。尤其當(dāng)其中一板體為平板顯示屏?xí)r，還會(huì)使得平板顯示屏的表面受力不均勻，最終導(dǎo)致出現(xiàn)顯示不均的缺陷。

4、粘合層會(huì)影響到板體的切割，因此這種貼合方法只適合用于單元產(chǎn)品的貼合，而難以用于拼板產(chǎn)品(多個(gè)單元的基板還沒被切割開，后續(xù)需要再進(jìn)行切割)的貼合，難以具有較高的生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種電容觸摸屏的貼合方法，這種電容觸摸屏的貼合方法能夠適用于大尺寸板體的貼合，貼合后各個(gè)區(qū)域的厚度、應(yīng)力都相當(dāng)均勻，并且適用于拼板電容觸摸屏的貼合，具有較高的生產(chǎn)效率。采用的技術(shù)方案如下：

一種電容觸摸屏的貼合方法，包括將第一板體與第二板體相貼合，其特征在于第一板體與第二板體相貼合包括如下步驟：

(1)、在第一板體的貼合面上，均勻地涂布上一層厚度為0.01～0.3mm的紫外固化樹脂作為粘合層；

(2)、將第一板體和第二板體放置于氣壓為0～50Pa的真空環(huán)境中；

(3)、將第二板體壓合在粘合層上，第一板體、粘合層和第二板體構(gòu)成貼合體；

壓合時(shí)應(yīng)將第二板體的貼合面與第一板體的貼合面相對(duì)；在此步驟中，紫外固化樹脂基本充分地填充在第一板體與第二板體之間；

(4)、撤掉真空環(huán)境，使貼合體在大氣壓的作用下進(jìn)一步受到夾壓作用；

在此步驟中，由于貼合體受到大氣壓的夾壓作用，使得紫外固化樹脂在第一板體與第二板體之間填充的充分度進(jìn)一步地提高；

(5)、采用紫外線光照射，對(duì)粘合層進(jìn)行充分地固化，使第一板體和第二板體牢固地貼合在一起。

上述第一板體和第二板體可以均為電容觸摸屏的板體，例如第一板體為電容觸摸屏的覆蓋板，第二板體為電容觸摸屏的感應(yīng)板；第一板體和第二板體也可以是：其中之一為電容觸摸屏，另一為平板顯示器的顯示屏。

紫外固化樹脂即是可通過采用紫外線光進(jìn)行固化的可固化樹脂，例如：添加有紫外固化組分的環(huán)氧丙烯酸酯樹脂、聚氨酷丙烯酸酯、不飽和聚酯、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、有機(jī)硅化合物等透明材料。