[發明專利]熔體法塔式造粒設備

無效

• 申請號: 201110373599.X
• 申請日: 2011-11-22
• 公開（公告）號: CN102363587A
• 公開（公告）日: 2012-02-29
• 發明（設計）人: 楊曉良;張忠華
• 申請（專利權）人: 南京寶嘉利機械設備有限公司
• 主分類號: C05G5/00
• 分類號: C05G5/00
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本發明涉及一種復合肥的造粒設備，特別涉及一種熔體法塔式造粒設備。

背景技術

復合肥的熔體法工藝是利用復合肥中存在的低溫共溶現象，將一定配比的原料進行低溫共溶形成低溫熔融懸浮料漿，隨后通過旋轉的噴頭將料漿分散成液滴，再經冷卻結晶成復合肥顆粒。其中，使用自然空氣為冷媒的成為塔式造粒工藝。

所述塔式造粒工藝是將低溫熔融懸浮料漿輸送到造粒塔的頂部，并自流進高速旋轉的自動噴頭形成射流噴淋到空塔中并與塔底吸入的自然空氣接觸，在塔內下降冷卻過程中射流自然斷裂成液滴，液滴結晶收縮成球形復合肥顆粒，并經過空氣換熱冷卻到50℃以下落到塔底。落下的顆粒經收集后進行篩分分級，不同粒徑的粒子分別包裝。

該塔式造粒工藝有著一定的缺陷：1、由于自然空氣的換熱較慢，因而需要很高的塔高以提供足夠的冷卻高度，由此導致料漿在輸送管道中的停留時間過長，料漿變稠，輸送困難，甚至會結晶堵塞，而如果為了提升料漿的流動性而在較高溫度下處理漿料的話，又會不可避免的提高縮二脲的含量；2、很高的塔高導致射流斷裂的次數大，容易產生更多的粉塵和小粒子，增加返料；3、自然空氣的溫度隨著季節和天氣的變化有所不同，因而使用自然空氣作為冷卻介質的塔式造粒設備容易受到環境的影響。

發明內容

本發明要解決的技術問題在于：提供一種塔高低，換熱快，受環境影響較小的熔體法塔式造粒設備。

為了達到上述目的，本發明采用的技術方案為：

熔體法塔式造粒設備，包含造粒主塔，造粒主塔的頂部設有自動噴頭，其特征在于：在造粒主塔上方設置有熔融釜，所述熔融釜的出料口與自動噴頭連接，在造粒主塔的頂部還設有空氣通道，另外，在造粒主塔的下部設有若干個冷凍風鼓風機，所述冷凍風鼓風機的出風口伸至造粒主塔的內部且向上偏離水平方向。

采用上述結構的造粒設備，冷凍風機可以向造粒主塔的上部鼓吹冷凍風，由于冷凍風的溫度可控，因而可以不受環境影響的提高液滴的冷卻速度，這樣便可以降低冷卻高度，從而降低塔高，減少了射流斷裂的次數，減少了粉塵和小粒子的生成量；同時，由于冷卻結晶的速度變快，可以增大噴頭的孔徑以增大噴淋射流量，這樣噴頭對料漿的流動性和含固量要求也就降低，簡化了操作，降低了投資；另外，由于塔高降低，輸送固體物料的成本降低，在塔頂設置的熔融釜可以使用固體物料進行低溫熔融，控制熔融溫度以控制縮二脲的含量。?

作為上述技術方案的一種優選方式，在造粒主塔的出料口處設有冷卻機。

使用冷卻機可以對顆粒進行二次冷卻。

綜上所述，采用上述技術方案，本發明相對于現有技術達到了如下有益效果：

該設備的塔高低，冷卻結晶速度快，環境適應性好，開工率高，能夠降低廢品率。

附圖說明

下面結合附圖對本發明的具體實施方式做進一步的說明，其中：

圖1是本發明熔體法塔式造粒設備的優選實施方式的結構示意圖。

具體零部件的附圖說明：

1：提升送料裝置；2：熔融釜；3：自動噴頭；4：引風機；5：造粒主塔；6：冷凍風鼓風機；7：輸送機；8：提升機；9：冷卻機；10：輸送帶；11：分級篩分機；12：自動包裝機。

具體實施方式

圖1顯示的是本發明熔體法造粒設備的優選實施方式。如圖1所示，本實施方式的熔體法塔式造粒設備，包含造粒主塔5及在造粒主塔5上方設置的熔融釜2，造粒主塔5的頂部設有自動噴頭3，所述熔融釜2的出料口與自動噴頭3連接，在造粒主塔5的頂部還設有空氣通道4，在造粒主塔5的下部設有兩個冷凍風鼓風機6，所述冷凍風鼓風機6的出風口伸至造粒主塔5的內部且向上偏離水平方向。

作為本實施方式的一種優選：所述空氣通道為引風機，輔助冷卻空氣向造粒主塔5的上部流動。

作為本實施方式的另一種優選：所述冷凍風鼓風機為接有氨冷凍機的鼓風機。

在造粒主塔5旁還有提升送料裝置1向熔融釜2中送料；在造粒主塔5的出料口設有冷卻機9，在冷卻機9的尾部還有篩分包裝系統；其中，所述自造粒主塔5的出料口落下的冷卻的顆粒通過輸送機7和提升機8輸送至冷卻機9中，所述篩分包裝系統包含輸送帶10，分級篩分機11和自動包裝機12。

優選所述冷卻機為流化床冷卻機。

在使用上述設備進行熔體法塔式造粒工藝時，可以采用如下步驟：

（1）配比原料；

（2）將原料通過提升送料裝置1送至熔融釜2中低溫熔融；