[發(fā)明專利]一種各向異性稀土永磁合金材料及其磁粉制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110373100.5
• 申請日: 2011-11-21
• 公開（公告）號: CN102403078A
• 公開（公告）日: 2012-04-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐孝榮;裴文利;楊永澤;孫寶玉
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽中北通磁科技股份有限公司
• 主分類號: H01F1/053
• 分類號: H01F1/053;C22C1/02;B22D11/06;B22F9/04
• 代理公司: 沈陽優(yōu)普達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 俞魯江

1.一種各向異性稀土永磁合金材料，其特征在于：所述原始配料合金成份為：Sm_2+X(Fe_1-yM_y)₁₇，其中M為替代Fe的合金元素，M為Cu、Al、Zn、Sn、Ga、Ni、Zr、Cr、Ti或Nb元素中的至少一種元素，x＝0.4-0.9，y＝0-4。

2.如權(quán)利要求1所述各向異性稀土永磁合金材料磁粉的制備方法，其特征在于：在各向異性稀土永磁合金磁粉的制備裝置中，在真空和充Ar保護(hù)氣氛下，通過真空感應(yīng)熔煉、水冷銅輪速凝工藝及在600-900℃的合金薄片經(jīng)中、熱溫多輥熱軋工藝，制備出以微晶為主的具有顯著加工織構(gòu)和各向異性的軟磁Sm_2+X(Fe_1-yM_y)₁₇速凝合金薄片；然后，粉碎成細(xì)粉進(jìn)行熱擴(kuò)滲N，最終得到具有顯著加工織構(gòu)和單軸磁各向異性的Sm_2+X(Fe_1-yM_y)₁₇N_Z稀土永磁合金磁粉，z＝2.5-3.0。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述各向異性稀土永磁合金材料磁粉的制備方法，其特征在于：所述水冷銅輪速凝工藝是將中間包中熔融的合金熔液經(jīng)水冷銅輪，以10²-10⁴℃/S的冷卻速率把熔融的Sm_2+X(Fe_1-yM_y)₁₇合金速凝成0.1-0.5mm厚、以微晶為主的Sm_2+X(Fe_1-yM_y)₁₇各向同性的速凝合金薄片，水冷銅輪轉(zhuǎn)速V_銅輪速＝1-20m/s。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述各向異性稀土永磁合金材料磁粉的制備方法，其特征在于：所述中、熱溫多輥熱軋工藝是將水冷銅輪速凝工藝中制取的處于600-900℃紅熱狀態(tài)下的各向同性的Sm_2+X(Fe_1-yM_y)₁₇速凝合金薄片，通過輥道傳送帶傳送到多輥軋機(jī)熱軋，變形量≥50％；各向同性的Sm_2+X(Fe_1-yM_y)₁₇速凝合金薄片被軋制成具有顯著形變加工織構(gòu)和各向異性的合金薄片；其中，軋輥的線速度大于輥道傳送的線速度，輥道傳送帶傳送的線速度大于速凝薄片的銅輪的線速度。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的各向異性稀土永磁合金材料磁粉的制備方法，其特征在于：所述具有顯著形變加工織構(gòu)和各向異性的軟磁Sm₂(Fe_1-yM_y)₁₇合金薄片被粉碎成3-30μm的粉末，在N₂或NH₃氣氛中，500-550℃溫度下，進(jìn)行2-8小時(shí)熱擴(kuò)滲N，然后，在氮?dú)鈿夥罩杏?50-450℃，3-5小時(shí)的均勻化熱處理，將晶體各向異性的軟磁Sm_2+X(Fe_1-yM_y)₁₇化合物粉末轉(zhuǎn)變成具有顯著加工織構(gòu)和單軸磁各向異性的硬磁Sm_2+X(Fe_1-yM_y)₁₇N_Z固溶間隙型金屬間化合物粉末，x＝0.4-0.9，y＝0-4，z＝2.5-3.0。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的各向異性稀土永磁合金材料磁粉的制備方法，所述以微晶為主具有顯著加工織構(gòu)和各向異性的軟磁Sm_2+X(Fe_1-yM_y)₁₇速凝合金薄片，采用氫爆碎工藝，制成3-30μm的粉末。

7.根據(jù)權(quán)利要6所述的各向異性稀土永磁合金材料磁粉的制備方法，所述采用氫爆碎工藝的Sm_2+X(Fe_1-yM_y)₁₇合金粉末，在N₂或NH₃氣氛中，500-550℃溫度下，進(jìn)行2-8小時(shí)熱擴(kuò)滲N，并在氮?dú)鈿夥罩杏?50-450℃，3-5小時(shí)的均勻化熱處理，得到由晶體各向異性的軟磁Sm_2+X(Fe_1-yM_y)₁₇化合物粉末轉(zhuǎn)變成具有顯著加工織構(gòu)和單軸磁各向異性的硬磁Sm_2+X(Fe_1-yM_y)₁₇N_Z固溶間隙型金屬間化合物粉末，其中，x＝0.4-0.9，y＝0-4，z＝2.5-3.0。