[發(fā)明專利]WHDF型混凝土減水防滲抗裂劑

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110372996.5
• 申請日: 2011-11-22
• 公開（公告）號: CN102491670A
• 公開（公告）日: 2012-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳元欣;喻幼卿;李定或
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢工程大學
• 主分類號: C04B24/16
• 分類號: C04B24/16;C04B24/20;C04B103/30
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 崔友明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于混凝土技術(shù)領(lǐng)域，具體的是涉及一種WHDF型混凝土減水防滲抗裂劑。

背景技術(shù)

目前我國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)處于高速發(fā)展階段。水利水電建設(shè)中的堤壩、交通建設(shè)中的公路、鐵路、橋梁、碼頭、隧道以及民用建設(shè)工程中大量使用混凝土。這些混凝土不同程度地存在著收縮以及由此產(chǎn)生的開裂，出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，引起混凝土表、里的侵蝕及混凝土內(nèi)部鋼筋的銹蝕，影響了混凝土的耐久性能，降低了混凝土工程的使用壽命。隨著高性能混凝土（HPC）和高強混凝土（HSC）的產(chǎn)生，混凝土中水泥用量增大，用水量減小，活性摻合料增加，使上述開裂程度增大。目前市面上應用于抗裂方面的外加劑有內(nèi)摻與外涂兩類，內(nèi)摻的有：補償收縮的膨脹劑，增大抗拉強度的鋼纖維或聚丙烯纖維，降低收縮的有機表面活性劑等；外涂的有：有機養(yǎng)護劑（專利公開號為CN101219867A）或有機減縮養(yǎng)護劑（專利公開號為CN101565284）等。無論是內(nèi)摻還是外涂，它們之中，膨脹劑收縮補償?shù)臅r間不同步，不能實現(xiàn)補償收縮的目的；纖維增大抗拉強度只能在一定的范圍內(nèi)適用，因此，不能抗裂，只能在一定的范圍內(nèi)限制裂縫的產(chǎn)生；所有的有機材料與混凝土無機類材料相容性差，效果不明顯，特別是容易老化，且使用成本高；特別是上述材料功能單一，在使用時，必須同時摻用改善混凝土工作性能的減水劑，使混凝土施工工藝復雜起來，同時，外加劑之間又存在配伍性問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)而提出一種WHDF型混凝土減水防滲抗裂劑，其具有良好的抗裂防滲性能，且不易老化，成本低，簡化了施工工藝，避免外加劑配伍性問題。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

WHDF型混凝土減水防滲抗裂劑，其特征在于其組分及其組分含量按重量百分數(shù)計為：晶化激發(fā)組分18-28%；活性激發(fā)組分12-18%；鋁酸三鈣抑制組分7-15%；和易調(diào)節(jié)組分10～20；防微生物組分2-6%；粉煤灰30-40%。

按上述方案，所述的晶化激發(fā)組分為明礬或六偏磷酸鈉；

按上述方案，所述的活性激發(fā)組分為半水石膏或綠礬；

按上述方案，所述的鋁酸三鈣抑制組分為硼酸或磷石膏；

按上述方案，所述的和易調(diào)節(jié)組分為萘磺酸鈉或氨基磺酸鈉；

按上述方案，所述的防微生物組分為尿素或水玻璃。

本發(fā)明的混凝土減水防滲抗裂劑使用摻量為：混凝土摻量為膠材用量的2%；防滲水泥砂漿摻量為2-2.5kg/?m²；防漂水泥砂漿摻量為0.5-1.5?kg/?m²。

本發(fā)明的主要反應機理以及各組成部分的作用是：粉末中的晶化激發(fā)組分與水和水泥熟料中的硅酸鈣發(fā)生反應，形成改性硅酸鈣水化物（M-C-S-H）和堵孔沉積物；活性激發(fā)組分激發(fā)了混凝土體系內(nèi)粉煤灰中的活性混合材料（游離的鈣，SiO₂和Al₂O₃等）的活性，使它們與Ca(OH)₂進行二次水化，生成水化硅酸鈣（C-S-H）和水化石榴石礦物（C₃AS₂Hn）；鋁酸三鈣抑制組分與混凝土中部分鋁酸三鈣在水化初期形成一種絡合物（此絡合物是一種非穩(wěn)定的化合物，隨著體系中Ca(OH)₂的增多而逐漸分解，使得鋁酸三鈣在水化后期逐漸得以水化），選擇性地抑制了水化早期鋁酸三鈣的快速水化反應，既確保了硅酸二鈣和硅酸三鈣的充分水化，又降低了早期體系中的水化熱和干縮；和易調(diào)節(jié)組分在減少用水量的前提下，改善混凝土拌和物的流動性與粘結(jié)性，確保其工作性能；防微生物組分主要作用是讓微生物不寄生在混凝土的表面而受侵蝕。

上述作用使混凝土體系中的凝膠（C-S-H和?M-C-S-H）增多，密度增大，孔隙率下降，水泥石及其骨料界面處的粘結(jié)力和密實性增強，產(chǎn)生良好的界面效應。同時，早期的水化熱和干縮下降，混凝土的工作性能也得到明顯改善。因而，使混凝土具有良好的抗裂防滲性能。