[發(fā)明專利]保溫板的加工工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110372551.7
• 申請日: 2011-11-22
• 公開（公告）號: CN102501304A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李金峰;趙永海
• 申請（專利權(quán)）人: 李金峰
• 主分類號: B28B3/02
• 分類號: B28B3/02;C04B28/26;C04B14/18
• 代理公司: 北京一格知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種保溫板的加工工藝。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)的隔熱保溫板的加工工藝在加工烘干完畢以后，其外部的珍珠巖顆粒有的容易脫落，在脫落的過程中，形成粉塵，對環(huán)境造成一定程度的污染，而且存在安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種杜絕顆粒脫落和安全隱患的保溫板的加工工藝。本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種保溫板的加工工藝，其特征在于，包括以下組份：

膨脹珍珠巖30-50份，泡花堿30-50份，防水劑5-10份，其中，所述膨脹珍珠巖的顆粒大小為5.1-20mm。

優(yōu)選的，所述的各組分如下：膨脹珍珠巖40份，泡花堿40份，防水劑8份。

所述的保溫板的加工工藝，包括以下步驟：?

（1）、將所述的各組分原料進行充分攪拌混合；?

（2）、將混合后的原材料置入透氣的包裝袋；

（3）、置入模具中進行壓制，壓強為20-60Mpa；

（4）、進行烘干，烘干分為低溫區(qū)和高溫區(qū)，首先進入低溫區(qū)進行烘干，烘干溫度為40-200℃，烘干時間5-10分鐘；再進入高溫區(qū)進行烘干，烘干溫度為200-600℃，烘干時間20-40分鐘；再次進入低溫區(qū)進行烘干，烘干時間為10-20分鐘，烘干溫度40-200；

（5）、即得。

所述的透氣的包裝袋為網(wǎng)格狀的玻纖布制作而成。

本發(fā)明的優(yōu)點：本發(fā)明所加工的保溫板主體的珍珠巖顆粒不會脫落，而且不存在安全隱患。

具體實施方式

實施例1：一種保溫板的加工工藝，稱取以下重量份的各組份：

膨脹珍珠巖30份，泡花堿30份，防水劑5份，所述的防水劑為有機硅防水劑，其中，所述膨脹珍珠巖的顆粒大小為0.5-100mm之間任意選取，經(jīng)過試驗，當珍珠巖顆粒的大小為0.5-100mm的時候，加工的保溫板隔熱保溫效果以及和其它組份的混合效果更好，然后進行如下步驟：

（1）、將所述的各組分原料進行充分攪拌混合；?

（2）、將混合后的原材料置入透氣的包裝袋；所述的透氣的包裝袋為網(wǎng)格狀的玻纖布制作而成；

（3）、置入模具中進行壓制，壓強為50Mpa；

（4）、進行烘干，烘干分為低溫區(qū)和高溫區(qū)，首先進入低溫區(qū)進行烘干，烘干溫度為40℃，烘干時間5-10分鐘；再進入高溫區(qū)進行烘干，烘干溫度為200℃，烘干時間20-40分鐘；再次進入低溫區(qū)進行烘干，烘干時間為10-20分鐘，烘干溫度50；

烘干溫度為40℃；

（5）、即得。

實施例2：一種保溫板的加工工藝，稱取以下重量份的各組份：

膨脹珍珠巖40份，泡花堿40份，防水劑8份，然后進行如下步驟：

（1）、將所述的各組分原料進行充分攪拌混合；?

（2）、將混合后的原材料置入透氣的包裝袋；所述的透氣的包裝袋為網(wǎng)格狀的玻纖布制作而成；

（3）、置入模具中進行壓制，壓強為60Mpa；

（4）、進行烘干，烘干溫度為500℃；

（5）、即得。

實施例3：一種保溫板的加工工藝，稱取以下重量份的各組份：

膨脹珍珠巖50份，泡花堿50份，防水劑10份，然后進行如下步驟：

（1）、將所述的各組分原料進行充分攪拌混合；?

（2）、將混合后的原材料置入透氣的包裝袋；所述的透氣的包裝袋為網(wǎng)格狀的玻纖布制作而成；

（3）、置入模具中進行壓制，壓強為60Mpa；

（4）、進行烘干，烘干分為低溫區(qū)和高溫區(qū)，首先進入低溫區(qū)進行烘干，烘干溫度為100℃，烘干時間10分鐘；再進入高溫區(qū)進行烘干，烘干溫度為600℃，烘干時間40分鐘；再次進入低溫區(qū)進行烘干，烘干時間為10-20分鐘，烘干溫度150℃；

（5）、即得。