[發明專利]低強力損傷的棉織物多元羧酸抗皺整理工藝

有效

• 申請號: 201110371592.4
• 申請日: 2011-11-21
• 公開（公告）號: CN102517897A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 王紅衛;王海英;張愛平
• 申請（專利權）人: 中華人民共和國南通出入境檢驗檢疫局;南京工業大學
• 主分類號: D06M15/37
• 分類號: D06M15/37;D06M13/207;D06M11/70;D06M101/06
• 代理公司: 南通市永通專利事務所 32100
• 代理人: 葛雷

技術領域

本發明涉及一種低強力損傷的棉織物多元羧酸抗皺整理工藝，屬于染整技術領域。

背景技術

采用多元羧酸對棉織物進行免燙整理時，雖然抗皺效果好，且無甲醛釋放，但酸會催化纖維素纖維β-1，4-苷鍵的水解，而且織物酯化交聯，也會進一步增加強力的損傷。針對目前多元羧酸抗皺存在的問題，除了在工藝上加以控制外，大多數通過加入添加劑來克服上述問題，目前使用的添加劑有羥基醇胺、硼酸、鹽類及羥基酸等，但上述添加劑的使用，并未根本解決織物斷裂強力損傷的問題，因此只有解決這個問題，才能廣泛推廣多元羧酸抗皺整理。

超支聚合物制備過程簡單、易控，從結構上看其具有大量的支化結構，同時具有大量的有較高反應活性的鏈端基官能團，因此其在生物、材料等領域里都著十分廣泛的應用前景。目前，無鹽染色、氧漂、涂料印花中的應用已見報導，因此紡織印染行業中對超支聚合物的應用研究也越來越重視。

發明內容

本發明的目的在于提供一種可以提高抗皺整理后織物的強力保留率、進一步提高整理后織物的防皺性能的低強力損傷的棉織物多元羧酸抗皺整理工藝。

本發明的技術解決方案是：

一種低強力損傷的棉織物多元羧酸抗皺整理工藝，其特征是：包括如下步驟：

1)將練漂之后的棉織物放入預處理液中浸漬，二浸二軋，軋余率在90-100％，然后烘干；所述預處理液由氨基封端聚合物2-8g/L及余量的水組成；

2)經過上述預處理的棉織物浸軋抗皺整理液，二浸二軋，軋余率在80％，然后烘干、高溫焙烘；所述抗皺整理液由重量百分數為2-10％的檸檬酸和重量百分數為2-10％的次亞磷酸鈉及余量的水組成。

所述氨基封端聚合物是由α、β-不飽和一元、二元或多元酸酯和二乙烯三胺經加成縮合制得的氨基封端聚合物。

所述預處理液由氨基封端聚合物2g/L和余量的水組成；抗皺整理液由重量百分數4％的檸檬酸、重量百分數為2％的次亞磷酸鈉及余量的水組成；在120℃下焙烘。

所述預處理液由氨基封端聚合物5g/L和余量的水組成；抗皺整理液由重量百分數7％的檸檬酸、重量百分數為6％的次亞磷酸鈉及余量的水組成；在140℃下焙烘。

所述預處理液由氨基封端聚合物8g/L和余量的水組成；抗皺整理液由重量百分數10％的檸檬酸、重量百分數為10％的次亞磷酸鈉及余量的水組成；在160℃下焙烘。

所述棉織物為全棉平紋細布或全棉卡其。

本發明與現有技術相比具有如下優勢：采用本工藝處理棉織物，可以解決多元羧酸抗皺中存在的主要問題，即強力損傷問題，所處理的織物不僅抗皺性能佳，而且強力保留率高，突破了限制多元羧酸抗皺應用的瓶頸，同時可以降低焙烘溫度和多元羧酸的用量，有利于縮減生產成本，在生產中具有很高的推廣應用價值。

下面結合實施例對本發明作進一步說明。

具體實施方式

實施例1：

1)將練漂之后的棉織物(平紋全棉細布)放入預處理液中充分浸漬，預處理液配方為氨基封端聚合物2g/L及余量的水，二浸二軋，軋余率在90-100％，然后在70℃下烘干10min。所述氨基封端聚合物由下列制備方法制得：

(a)在冰浴中，向二乙烯三胺中慢慢滴加丙烯酸甲酯和甲醇的混合液；

(b)以二乙烯三胺和丙烯酸甲脂在常溫下進行邁克爾加成反應，

反應4小時，得到淡黃色透明狀的AB₂型單體；反應式為：

(c)將液體轉移至錐形瓶中，減壓抽出甲醇；

(d)升溫至140℃，繼續反應3小時，得到反應產物-氨基封端聚合物。反應式為：

反應式中英文Condensation?polymerization意思為縮聚合。

2)經過上述預處理的棉織物浸軋抗皺整理液，二浸二軋，軋余率在80％，抗皺整理液配方包括重量百分數為4％檸檬酸和重量百分數為2％次亞磷酸鈉及余量的水，浸軋完畢，在70℃下烘干10min。

3)經過上述處理的棉織物在拉幅定型機上采用120℃高溫焙烘80s。

4)按照上述工藝整理之后棉織物的性能測試數據如下：

斷裂強力保留率為82.2％，折回角為147°，白度為85.64。

實施例2：

1)將練漂之后的棉織物(全棉卡其)放入預處理液中充分浸漬，預處理液配方為氨基封端聚合物5g/L及余量的水，二浸二軋，軋余率在90-100％，然后在70℃下烘干10min。氨基封端聚合物同實施例1。