[發明專利]一種平行流換熱器及其制作方法

有效

• 申請號: 201110371541.1
• 申請日: 2011-11-21
• 公開（公告）號: CN102519180A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 劉陽;李強
• 申請（專利權）人: 廣東美的電器股份有限公司
• 主分類號: F25B39/00
• 分類號: F25B39/00
• 代理公司: 佛山市粵順知識產權代理事務所 44264
• 代理人: 唐強熙;鄒濤

1.一種平行流換熱器，包括集流管(1)、設置在集流管(1)之間的若干個扁管(5)、設置在相鄰扁管(5)之間的翅片，冷媒管(6)的一端與集流管(1)相接，其特征是集流管(1)內設置有帶均流板孔(21)的均流板(4)，集流管(1)上設置有隔板固定槽(10)，固定隔板(3)穿過隔板固定槽(10)，固定隔板(3)的第一壓接面(7)壓接在均流板(4)上。

2.根據權利要求1所述的平行流換熱器，其特征是所述隔板固定槽(10)包括側壁(13)和停止面(19)；固定隔板(3)包括隔板本體(16)，隔板本體(16)上設置有與集流管(1)的表面相吻合的密封凸起部(12)，該密封凸起部(12)與側壁(13)以及停止面(19)緊密接觸，密封凸起部(12)的厚度L等于隔板固定槽(10)的寬度。

3.根據權利要求2所述的平行流換熱器，其特征是所述固定隔板(3)還包括與集流管(1)的內壁面相吻合的隔板內側面(15)，該隔板內側面(15)位于隔板本體(16)上。

4.根據權利要求3所述的平行流換熱器，其特征是所述固定隔板(3)還包括設置在隔板本體(16)上的壓接凸起部(11)，均流板(4)與壓接凸起部(11)相接；壓接凸起部(11)設置在隔板本體(16)的一側或左右二側，第一壓接面(7)位于壓接凸起部(11)的外側。

5.根據權利要求3所述的平行流換熱器，其特征是所述隔板本體(16)的厚度M的取值范圍為3～15mm，壓接凸起部(11)的高度H的取值范圍為3～18mm，密封凸起部(12)的厚度L的取值范圍為6～45mm，有M+H≤L。

6.根據權利要求1所述的平行流換熱器，其特征是所述第一壓接面(7)與集流管(1)的中心軸線之間的夾角為α，有0≤α≤45度。

7.根據權利要求3所述的平行流換熱器，其特征是所述固定隔板(3)上設置有固定隔板通孔(8)；固定隔板通孔(8)位于隔板本體(16)上，或者，固定隔板通孔(8)位于密封凸起部(12)上。

8.根據權利要求3所述的平行流換熱器，其特征是所述均流板(4)上設置有定位凹陷(20)，該定位凹陷(20)的形狀與第一壓接面(7)的形狀吻合。

9.根據權利要求3所述的平行流換熱器，其特征是所述第一壓接面(7)為圓面、平面或凹凸面，第一壓接面(7)的形狀與均流板(4)的形狀吻合。

10.根據權利要求3所述的平行流換熱器，其特征是所述固定隔板(3)還包括位于隔板本體(16)兩側的第二壓接面(14)，該第二壓接面(14)的形狀和隔板固定槽(10)的停止面(19)的形狀吻合；

其中，第二壓接面(14)設置在集流管(1)的中心軸線的上方；或者，第二壓接面(14)設置在固定隔板(3)的水平半圓面上且與集流管(1)的中心軸線等高；或者，第二壓接面(14)與第一壓接面(7)位于同一平面內；或者，第二壓接面(14)設置在第一壓接面(7)的下方，第二壓接面(14)相對于第一壓接面(7)更加遠離扁管(5)，且第二壓接面(14)位于集流管的中心軸線的下方。

11.根據權利要求1至10任一所述的平行流換熱器，其特征是所述固定隔板(3)從扁管(5)一側朝向集流管(1)一側壓接在第一壓接面(7)上，或者，固定隔板(3)從集流管(1)一側朝向扁管(5)一側壓接在第一壓接面(7)上。

12.根據權利要求1至10任一所述的平行流換熱器，其特征是所述均流板(4)的兩端分別與固定隔板(3)相接；或者，均流板(4)的一端與固定隔板(3)相接，均流板(4)的另一端與定位板(22)相接，定位板(22)插裝在集流管(1)內；或者，均流板(4)的一端與固定隔板(3)相接，均流板(4)的另一端與設置在集流管(1)上的端蓋(17)相接。

13.根據權利要求1至10任一所述的平行流換熱器，其特征是所述集流管(1)的截面呈圓形或方形；固定隔板(3)把集流管(1)分割成連通的或者不連通的兩個以上的隔斷(2)。

14.一種根據權利要求1所述的平行流換熱器的制作方法，其特征是在一個隔斷(2)內安裝均流板(4)時，包括以下步驟：

步驟一，將一個固定隔板(3)插入到集流管(1)的預定的位置；

步驟二，將均流板(4)從與固定隔板(3)的插入方向相對的另一側進入，并將均流板(4)的一側插入到固定隔板(3)的第一壓接面(7)下；

步驟三，將均流板(4)的另一側通過另一個固定隔板(3)、定位板(22)或端蓋(17)上的定位凸起(18)進行固定；

步驟四，整體釬焊加熱，固定。