[發明專利]用于固定冷卻器芯子的拉脹機

無效

• 申請號: 201110371321.9
• 申請日: 2011-11-21
• 公開（公告）號: CN102397957A
• 公開（公告）日: 2012-04-04
• 發明（設計）人: 胡杰;曹錫明;黃云飛
• 申請（專利權）人: 南通瑞爾實業有限公司
• 主分類號: B21D53/08
• 分類號: B21D53/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及拉脹機領域，具體涉及一種用于固定冷卻器芯子的拉脹機。

背景技術

????拉脹機主要用于對管子的拉脹變形技術，現有技術拉脹機的種類很多，但對于固定冷卻器芯子，一般的拉脹機只能一根一根管子一根管子進行拉脹，效率比較低，冷卻器芯子里面有將近兩百多片散熱片，其中需要二十幾根管子作為固定芯子將散熱片固定，普通的拉脹機完成起來比較困難，而且效率質量均比較低。

發明內容

發明目的：本發明為了解決現有技術的不足，提供了一種操作簡單、能一次成型的用于固定冷卻器芯子的拉脹機。

技術方案：一種用于固定冷卻器芯子的拉脹機，包括傳動裝置、與所述傳動裝置相連的拉脹裝置，所述拉脹裝置包括活動板，所述活動板的一端連有絲桿，所述絲桿與所述傳動裝置相連，所述活動板的另一端連有若干根拉桿，所述拉桿的另一端均設有脹頭。

作為優化，所述傳動裝置包括電動機、與所述電動機相連的減速器、與所述減速器相連的傳動輪、套在所述傳動輪上的傳輸帶。通過電動機和減速器作為傳動裝置，功率大、穩定性好、更加耐用。

作為優化，所述傳動裝置設有兩個通過所述傳輸帶相連的傳動輪，一個傳動輪與減速器相連，另一個傳動輪套在所述絲桿的一端。

作為優化，所述拉桿與所述活動板之間設有拆分連接機構。

作為優化，所述傳動裝置外面設有箱體作為工作臺，所述箱體上面設有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之間設有導柱，所述活動板穿過所述導柱位于所述第一固定板和第二固定板之間，第一固定板外側與傳動裝置相連，第二固定板外側與加工工件相連，第一固定板和第二固定板外側均設有與相應連接物件相適配的拆分連接裝置，所述加工工件為制造冷卻器芯子的散熱片。

作為優化，根據活動板的寬度，所述箱體上對應設有第三固定板和第四固定板分別與所述第一固定板和第二固定板并列排布，所述第三固定板和第四固定板之間設有導柱穿過所述活動板。當需要拉脹的工件比較多的時候，可以將活動板增寬，同樣需要更多的固定板和導柱來支撐活動板的運動。

作為優化，所述電動機采用工控機集中控制。由工控機集中控制，智能化程度極高。

工作原理：通過電動機和傳輸帶帶動傳動輪的旋轉，從而帶動絲桿的旋轉，絲桿將旋轉運動轉化為活動板的直線運動，從而帶動活動板另一端拉桿的直線運動，通過拉桿端頭的脹頭通過拉桿的直線運動將塞在散熱片內的管子拉脹，管子的拉脹變形將散熱片固定。固定完畢后，通過絲桿的回轉運動又可以將拉桿從管子中退出來。

有益效果：本發明用于固定冷卻器芯子的拉脹機，操作簡單、可以將冷卻器芯子一次固定成型，節省了工時，提高了效率。

附圖說明

附圖為本發明結構示意圖。

具體實施方式

如圖所示，一種用于固定冷卻器芯子的拉脹機，包括傳動裝置1、與所述傳動裝置1相連的拉脹裝置，所述拉脹裝置包括活動板2，所述活動板2的一端連有絲桿3，所述絲桿3與所述傳動裝置1相連，所述活動板2的另一端連有20根拉桿4，所述拉桿4的另一端均設有脹頭5，所述傳動裝置1包括電動機6、與所述電動機6相連的減速器7、與所述減速器7相連的傳動輪8、套在所述傳動輪8上的傳輸帶9，所述傳動裝置1設有兩個通過所述傳輸帶9相連的傳動輪8，一個傳動輪8與減速器7相連，另一個傳動輪8套在所述絲桿3的一端，所述拉桿4與所述活動板2之間設有拆分連接機構，所述傳動裝置1外面設有箱體10作為工作臺，所述箱體10上面設有第一固定板11和第二固定板12，所述第一固定板11和第二固定板12之間設有導柱13，所述活動板2穿過所述導柱13位于所述第一固定板11和第二固定板12之間，根據活動板2的寬度，所述箱體10上對應設有第三固定板和第四固定板分別與所述第一固定板11和第二固定板12并列排布，第三固定板和第四固定板也設有導柱，第一固定板11和第三固定板外側與傳動裝置1相連，第二固定板12和第四固定板外側與加工工件相連，第一固定板11、第二固定板12、第三固定板和第四固定板外側均設有與相應連接物件相適配的拆分連接裝置，所述加工工件為制造冷卻器芯子的散熱片，所述電動機6采用工控機集中控制。