[發(fā)明專(zhuān)利]一種穿過(guò)機(jī)匣的管路剛性連接結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110371280.3
• 申請(qǐng)日: 2011-11-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103123020A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賈鐸;李敏;高東武;楊永華
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)公司沈陽(yáng)發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)研究所
• 主分類(lèi)號(hào): F16L5/00
• 分類(lèi)號(hào): F16L5/00
• 代理公司: 沈陽(yáng)晨創(chuàng)科技專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 21001
• 代理人: 任玉龍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及航空發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域，特別涉及了一種穿過(guò)機(jī)匣的管路（直徑為φ10~φ16）管路剛性連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)上穿過(guò)機(jī)匣的管路，根據(jù)其直徑和傳輸介質(zhì)的不同，采用的密封結(jié)構(gòu)也不同。一般直徑在φ8~φ36的管路多采用一體式穿過(guò)機(jī)匣的密封結(jié)構(gòu)，即機(jī)匣內(nèi)管路上接頭露在機(jī)匣外，管路與機(jī)匣間通過(guò)球窩結(jié)構(gòu)進(jìn)行密封和冷態(tài)角度補(bǔ)償。

由于伸出機(jī)匣外接頭受敷設(shè)空間限制，多采用彎管結(jié)構(gòu)以降低至機(jī)匣高度，所以在視情維護(hù)需要分解分半機(jī)匣時(shí)，為將穿過(guò)機(jī)匣管路拆下需分解大量結(jié)構(gòu)才能實(shí)現(xiàn)，工作量較大。

為此，在機(jī)匣內(nèi)管路自身管形具備安裝補(bǔ)償和熱膨脹補(bǔ)償能力的基礎(chǔ)上，需設(shè)計(jì)一種穿過(guò)機(jī)匣的管路剛性連接結(jié)構(gòu)，減少連接件數(shù)量，實(shí)現(xiàn)機(jī)匣、管路的安裝和密封要求，提高穿過(guò)機(jī)匣的管路裝配性和維護(hù)性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了提高穿過(guò)機(jī)匣的管路裝配性和維護(hù)性，特別提供一種穿過(guò)機(jī)匣的管路剛性連接結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明提供了一種穿過(guò)機(jī)匣的管路剛性連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：包含有機(jī)匣1、機(jī)匣安裝座2、引出管套筒3、螺栓4、長(zhǎng)螺紋外錐接頭5、鎖緊螺套6、外加螺母7、平管嘴8、導(dǎo)管9；

其中：機(jī)匣安裝座2焊接或鉚接在機(jī)匣1上，引出管套筒3通過(guò)螺栓4固定在機(jī)匣安裝座2上，浮動(dòng)套筒3與長(zhǎng)螺紋外錐接頭5周向止動(dòng)小間隙配合，長(zhǎng)螺紋外錐接頭5與鎖緊螺套6螺紋連接，外加螺母7、平管嘴8、導(dǎo)管9焊接成一體，在機(jī)匣裝配后完成該管路裝配。?

所述的引出管套筒3與機(jī)匣1內(nèi)管路上長(zhǎng)螺紋外錐接頭5采用周向止動(dòng)小間隙配合。

所述的引出管套筒3采用4個(gè)或6個(gè)螺栓4固定在機(jī)匣安裝座2上。

所述的鎖緊螺套6采用4個(gè)或6個(gè)帶凹槽的圓臺(tái)扳手，用于在壓緊長(zhǎng)螺紋外錐接頭5，實(shí)現(xiàn)剛性連接和機(jī)匣開(kāi)孔處密封。

所述的穿過(guò)機(jī)匣的管路剛性連接結(jié)構(gòu)，其引出管套筒3、長(zhǎng)螺紋外錐接頭5、鎖緊螺套6的剛性連接，在安裝機(jī)匣外管路時(shí)整體施加安裝反力矩。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：

基于機(jī)匣內(nèi)管路依靠自身管形來(lái)進(jìn)行冷、熱態(tài)補(bǔ)償?shù)那疤嵯拢敬┻^(guò)機(jī)匣管路的剛性連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零件數(shù)量少，工作可靠。引出管套筒與機(jī)匣為剛性連接，其與長(zhǎng)螺紋外錐接頭周向止動(dòng)小間隙配合設(shè)計(jì)，保證機(jī)匣內(nèi)管路的精確裝配。鎖緊螺套與長(zhǎng)螺紋外錐接頭螺紋連接，使引出管套筒的上下端面配合緊密，保證了機(jī)匣開(kāi)孔處的密封性。三者之間剛性連接，為機(jī)匣外管路安裝提供了反力矩。由于在管路裝配時(shí)沒(méi)有獨(dú)立安裝的小零件，有效避免了零件通過(guò)機(jī)匣孔座掉入發(fā)動(dòng)機(jī)涵道內(nèi)的隱患，提高了管路的維修性。

附圖說(shuō)明

圖1為?穿過(guò)機(jī)匣的管路密封結(jié)構(gòu)剖視圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供了一種穿過(guò)機(jī)匣的管路剛性連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：包含有機(jī)匣1、機(jī)匣安裝座2、引出管套筒3、螺栓4、長(zhǎng)螺紋外錐接頭5、鎖緊螺套6、外加螺母7、平管嘴8、導(dǎo)管9；

其中：機(jī)匣安裝座2焊接或鉚接在機(jī)匣1上，引出管套筒3通過(guò)螺栓4固定在機(jī)匣安裝座2上，浮動(dòng)套筒3與長(zhǎng)螺紋外錐接頭5周向止動(dòng)小間隙配合，長(zhǎng)螺紋外錐接頭5與鎖緊螺套6螺紋連接，外加螺母7、平管嘴8、導(dǎo)管9焊接成一體，在機(jī)匣裝配后完成該管路裝配。?

所述的引出管套筒3與機(jī)匣1內(nèi)管路上長(zhǎng)螺紋外錐接頭5采用周向止動(dòng)小間隙配合。

所述的引出管套筒3采用4個(gè)螺栓4固定在機(jī)匣安裝座2上。

所述的鎖緊螺套6采用4個(gè)帶凹槽的圓臺(tái)扳手，用于在壓緊長(zhǎng)螺紋外錐接頭5，實(shí)現(xiàn)剛性連接和機(jī)匣開(kāi)孔處密封。

所述的穿過(guò)機(jī)匣的管路剛性連接結(jié)構(gòu)，其引出管套筒3、長(zhǎng)螺紋外錐接頭5、鎖緊螺套6的剛性連接，在安裝機(jī)匣外管路時(shí)整體施加安裝反力矩。

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實(shí)施例2

本實(shí)施例提供了一種穿過(guò)機(jī)匣的管路剛性連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：包含有機(jī)匣1、機(jī)匣安裝座2、引出管套筒3、螺栓4、長(zhǎng)螺紋外錐接頭5、鎖緊螺套6、外加螺母7、平管嘴8、導(dǎo)管9；

其中：機(jī)匣安裝座2焊接或鉚接在機(jī)匣1上，引出管套筒3通過(guò)螺栓4固定在機(jī)匣安裝座2上，浮動(dòng)套筒3與長(zhǎng)螺紋外錐接頭5周向止動(dòng)小間隙配合，長(zhǎng)螺紋外錐接頭5與鎖緊螺套6螺紋連接，外加螺母7、平管嘴8、導(dǎo)管9焊接成一體，在機(jī)匣裝配后完成該管路裝配。?

所述的引出管套筒3與機(jī)匣1內(nèi)管路上長(zhǎng)螺紋外錐接頭5采用周向止動(dòng)小間隙配合。

所述的引出管套筒3采用6個(gè)螺栓4固定在機(jī)匣安裝座2上。

所述的鎖緊螺套6采用6個(gè)帶凹槽的圓臺(tái)扳手，用于在壓緊長(zhǎng)螺紋外錐接頭5，實(shí)現(xiàn)剛性連接和機(jī)匣開(kāi)孔處密封。

所述的穿過(guò)機(jī)匣的管路剛性連接結(jié)構(gòu)，其引出管套筒3、長(zhǎng)螺紋外錐接頭5、鎖緊螺套6的剛性連接，在安裝機(jī)匣外管路時(shí)整體施加安裝反力矩。