[發(fā)明專利]廢舊塑料造粒機用的斜體式氣液兩級分離器及分離方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110370989.1
• 申請日: 2011-11-21
• 公開（公告）號: CN102430259A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周強;周仁福;陶然
• 申請（專利權(quán)）人: 洛陽駿騰能源科技有限公司;周強
• 主分類號: B01D5/00
• 分類號: B01D5/00;B01D17/025
• 代理公司: 洛陽公信知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120
• 代理人: 孫笑飛

技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明涉及一種廢舊塑料造粒機的廢氣處理裝置，具體地說是一種廢舊塑料造粒機用的斜體式氣液兩級分離器及分離方法。

背景技術(shù)

????塑料工業(yè)的迅猛發(fā)展，也帶來了人們不愿意看到的廢棄塑料及垃圾廢塑料引起的一系列社會問題。塑料制品的應(yīng)用已經(jīng)深入到社會的每個角落，從工業(yè)生產(chǎn)到衣食住行，塑料制品無處不在。隨之，各種塑料包裝物、購物袋、農(nóng)膜、編織袋、飲料瓶、塑料盆、電器外殼以及塑料成型加工過程中的廢料等等塑料垃圾也不斷產(chǎn)生。在對廢棄塑料的處理方法中，回收再利用顯然是最好的選擇。在廢棄塑料回收利用的方法中，將廢舊塑料經(jīng)過造粒機加工成塑料顆粒作為塑料制品的原料是常用的方式。廢舊塑料加工成顆粒后，依然具有良好的綜合材料性能，可滿足吹塑、拉絲、拉管、注塑、擠出型材等技術(shù)要求，大量應(yīng)用于塑料制品企業(yè)。在塑料造粒過程中，產(chǎn)生的廢氣通常都是直接排出或送至裝有吸附溶劑的吸附塔進行吸附處理二種形式。塑料受熱產(chǎn)生的高溫混合廢氣中含有大量有機成分，能夠提煉出輕油、汽油、柴油、瀝青等可利用的資源。直接排出會導致環(huán)境污染，送至吸附塔處理不但浪費吸附溶劑，導致加工成本升高，還無法有效利用廢棄中的有機成分，造成資源浪費。

發(fā)明內(nèi)容

????本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供廢舊塑料造粒機用的斜體式氣液兩級分離器及分離方法，能夠?qū)⒃炝＿^程中產(chǎn)生的廢氣中的凝結(jié)液分離出，實現(xiàn)資源的有效利用。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：廢舊塑料造粒機用的斜體式氣液兩級分離器，由氣體分離器和液體靜置分離器組成，液體靜置分離器設(shè)置在氣體分離器的下方，所述的液體靜置分離器內(nèi)設(shè)有一個傾斜的分離板，分離板將液體靜置分離器分隔為下部的靜置分離室和上部的溢流室兩部分，靜置分離室和溢流室通過分離板下端的流通口或連通管連通，在分離板上設(shè)有一個連通口，靜置分離室通過連通口和導流管與氣體分離器的底部連通；在靜置分離室和溢流室的側(cè)壁上均設(shè)有液體溢出口，液體溢出口的設(shè)置位置高于流通口或連通管的上沿，在液體靜置分離器的底部設(shè)有排污口，氣體分離器為傾斜的管狀結(jié)構(gòu)，氣體分離器的頂部設(shè)有與造粒機排氣管道連接的高溫混合氣體入口，氣體分離器的下部設(shè)有排氣口；在氣體分離器內(nèi)設(shè)有冷卻水通道和蛇形管氣道，冷卻水通道的進水口設(shè)置在氣體分離器下部，出水口設(shè)置在氣體分離器上部。

所述靜置分離室側(cè)壁上的液體溢出口高于溢流室側(cè)壁上的液體溢出口。

所述的液體溢出口和排污口均設(shè)有控制閥。

廢舊塑料造粒機用的斜體式氣液兩級分離器的氣液分離方法為，造粒機排出的混有有機成分、水蒸汽的廢氣從高溫混合氣體入口進入氣體分離器的蛇形管氣道，高溫混合氣體在蛇形管氣道內(nèi)逐漸聚集，并與冷卻水通道內(nèi)的水進行熱交換，將熱量傳遞至冷卻水通道中的冷凝水，從而使蛇形管氣道內(nèi)高溫混合氣體中的有機成分、水蒸汽等可凝結(jié)成分冷凝成液體，冷凝的液體從氣體分離器的底部進入氣體分離器下方設(shè)置的液體靜置分離器內(nèi)，冷卻的氣體從排氣口排出；

在氣體分離器內(nèi)凝結(jié)的混合液體通過導流管進入靜置分離室，由于混合液體各成分的比重不同，在靜置分離室內(nèi)經(jīng)過靜置后各成分出現(xiàn)分層，上層的輕質(zhì)油聚集在靜置分離室頂部，較重一些的成分下沉后通過流通口進入溢流室，最重的成分則沉淀在液體靜置分離器的底部；在液體靜置分離器內(nèi)分離出的不同比重的組分分別通過對應(yīng)的液體溢出口或排污口排出，并收集利用。

本發(fā)明的有益效果是：廢舊塑料在造粒時產(chǎn)生的高溫混合氣體通過氣體分離器的冷凝作用，使混合氣體中的可凝結(jié)組分冷凝成液體并被分離。分離出的液體組分在液體靜置分離器內(nèi)靜置分層，通過分離板的分隔作用，使析出的不同比重的組分通過相應(yīng)的出口流出。由于氣體分離器傾斜設(shè)置，并且氣體由頂部進入，從底部流出，混合氣體在氣體分離器聚集的過程中有足夠的時間與冷卻水管路接觸，能夠使混合氣體中的可凝結(jié)成本充分冷凝，從而有效提高氣液分離的效果。通過簡單的結(jié)構(gòu)方式，完成了廢舊塑料造粒過程中高溫混合廢氣中個組分的有效分離，實現(xiàn)了氣體的凈化、分離和資源的回收利用。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間少；設(shè)備維護費用低，制造成本相對減少，從而可以大幅降低運行成本，提高經(jīng)濟效益。

附圖說明

????圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

????圖中標記：1、氣體分離器，101、高溫混合氣體入口，102、排氣口，103、進水口，104、出水口，2、液體靜置分離器，201、分離板，202、靜置分離室，203、溢流室，204、流通口，205、連通口，206、導流管，207、液體溢出口，208、排污口。

具體實施方式