[發(fā)明專利]柱塞直線度的檢測(cè)方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110370254.9
• 申請(qǐng)日: 2011-11-10
• 公開（公告）號(hào): CN103105116A
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 雷雙華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 雷雙華
• 主分類號(hào): G01B5/25
• 分類號(hào): G01B5/25
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種柱塞直線度的檢測(cè)方法。

背景技術(shù)

在國(guó)內(nèi)外原油生產(chǎn)中，機(jī)械采油占據(jù)了首要地位，而在機(jī)械采油中又以抽油泵為主。抽油泵是一種最基本、最可靠、使用范圍最為廣泛的抽油工具。據(jù)統(tǒng)計(jì)，抽油泵在機(jī)械采油井中所占的比例在90％以上，抽油泵設(shè)備對(duì)整個(gè)原油生產(chǎn)起著至關(guān)重要的作用，由于抽油裝置特別是井下裝置的故障所造成的經(jīng)濟(jì)損失是極其巨大的。因此，及時(shí)而準(zhǔn)確地監(jiān)測(cè)和判斷抽油泵的工作狀況，并對(duì)發(fā)生的故障進(jìn)行有效及時(shí)的處理，不僅會(huì)大大降低原油的生產(chǎn)成本，獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益，而且將有助于進(jìn)一步提高油田的科學(xué)管理水平。

傳統(tǒng)的抽油泵井監(jiān)測(cè)和診斷方式多數(shù)依賴人工作業(yè)完成，即通過巡井的方式，手工采集油井工作的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，然后通過計(jì)算，或根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷油井的工作狀況。這種方式顯然已經(jīng)無法滿足油田發(fā)展的迫切需求。當(dāng)前，油井?dāng)?shù)據(jù)的采集、監(jiān)測(cè)和診斷已成為實(shí)現(xiàn)數(shù)字化油田“降本增效”提高管理水平的重大改革目標(biāo)，通過建立油田生產(chǎn)監(jiān)測(cè)診斷系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)抽油井?dāng)?shù)據(jù)的實(shí)時(shí)分析傳送和信息網(wǎng)絡(luò)的無縫鏈接，逐步形成生產(chǎn)管控一體化的信息網(wǎng)絡(luò)，已成為油田井網(wǎng)監(jiān)測(cè)和生產(chǎn)調(diào)度管理的理想解決方案。

井下工具是油田企業(yè)鉆完修井作業(yè)順利進(jìn)行重要保證之一。油田生產(chǎn)企業(yè)的井下工具管理有其獨(dú)特性：生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境復(fù)雜多變，井下工具的使用狀況也處于不斷變化之中，鉆完修井作業(yè)的有效實(shí)施依賴于井下工具處于良好的工作狀態(tài)；井下工具種類多、分布廣，其中有大量的移動(dòng)井下工具，管理的信息量大；井下工具價(jià)值比較昂貴，幫助企業(yè)進(jìn)行井下工具的檢測(cè)及修復(fù)，改變以往只靠人工經(jīng)驗(yàn)檢測(cè)的現(xiàn)狀，最大限度的加強(qiáng)井下工具在油田生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部的信息化管理，提高井下工具使用效率，可以為企業(yè)帶來直接的經(jīng)濟(jì)效益。

井下工具是油田分層開采工藝的井下工藝管柱重要組成部分，按功能分為三類：封隔器類、控制工具類、修井工具類。分層注水就是在同一口注水井中，利用封隔器將多油層分隔為若干層段，在加強(qiáng)中、低滲透率油層注水的同時(shí)，通過調(diào)整井下配水嘴的節(jié)流損失，對(duì)高滲透率油層進(jìn)行控制注水，使之能夠在保持井口相對(duì)穩(wěn)定注水壓力下，高、中、低滲透率油層均能注水的一項(xiàng)工藝措施。

抽油泵、井下工具(封隔器和配水器)是采油、注水的核心設(shè)備，其質(zhì)量?jī)?yōu)劣對(duì)于油水井的正常生產(chǎn)至關(guān)重要。尤其作為一支為采油廠服務(wù)，擔(dān)負(fù)抽油泵、井下工具檢測(cè)、修復(fù)工作的基層單位，不斷提高修復(fù)率、強(qiáng)化質(zhì)量控制并確保其出廠質(zhì)量合格是各項(xiàng)工作的重中之重。

《抽油泵檢修規(guī)程》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：柱塞全長(zhǎng)上下偏差不能超過0.05mm，此項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)靠目測(cè)和經(jīng)驗(yàn)無法完成。而柱塞直線度超過標(biāo)準(zhǔn)要求就會(huì)造成：①柱塞卡泵；②增加地面抽油機(jī)工作負(fù)荷；③加劇泵筒內(nèi)壁與柱塞的間隙磨損，影響抽油泵泵效。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種柱塞直線度的檢測(cè)方法，該檢測(cè)方法的精確度達(dá)到0.01mm，能對(duì)柱塞軸向細(xì)微的偏差進(jìn)行準(zhǔn)確的檢測(cè)。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：柱塞直線度的檢測(cè)方法，包括以下步驟：

(a)將柱塞水平放置在“V”型支撐架上，在柱塞表面任意選擇若干個(gè)測(cè)量點(diǎn)；

(b)將磁力表座固定在水平實(shí)驗(yàn)臺(tái)上，調(diào)整百分表頭探頭與柱塞表面接觸，記錄百分表指針讀數(shù)；

(c)旋轉(zhuǎn)柱塞，觀察百分表指針變化情況，并記錄最大讀數(shù)；

(d)重復(fù)步驟(a)、(b)、(c)，依次測(cè)量柱塞兩端部和中部，如百分表指針無變化或變化量不超過設(shè)定值，則柱塞直線度檢驗(yàn)合格，反之則不合格。

所述步驟(a)中，選擇的檢測(cè)點(diǎn)數(shù)目為5個(gè)。

所述步驟(d)中，設(shè)定值為0.05mm。

上述檢測(cè)方法所用的柱塞直線度檢測(cè)裝置，主要由水平試驗(yàn)臺(tái)、以及設(shè)置在水平試驗(yàn)臺(tái)上的若干個(gè)支撐座構(gòu)成，所述支撐座垂直于水平試驗(yàn)臺(tái)設(shè)置。

所述支撐座呈V形，且開口端向上。

所述支撐座設(shè)置在水平試驗(yàn)臺(tái)的上端面。

還包括設(shè)置在水平試驗(yàn)臺(tái)上的磁力座。

所述磁力座連接有百分表頭。

綜上所述，本發(fā)明的有益效果是：精確度達(dá)到0.01mm，能對(duì)柱塞軸向細(xì)微的偏差進(jìn)行準(zhǔn)確的檢測(cè)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所用的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不僅限于此。

實(shí)施例：

本發(fā)明涉及的柱塞直線度的檢測(cè)方法，包括以下步驟：