[發(fā)明專利]應(yīng)用于井下工具的試壓方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110370150.8 | 申請日: | 2011-11-10 |
| 公開(公告)號: | CN103105270A | 公開(公告)日: | 2013-05-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 羅偉 | 申請(專利權(quán))人: | 羅偉 |
| 主分類號: | G01M3/26 | 分類號: | G01M3/26;G01N3/12 |
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| 地址: | 610000 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 應(yīng)用于 井下 工具 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于井下工具的試壓方法。
背景技術(shù)
在國內(nèi)外原油生產(chǎn)中,機械采油占據(jù)了首要地位,而在機械采油中又以抽油泵為主。抽油泵是一種最基本、最可靠、使用范圍最為廣泛的抽油工具。據(jù)統(tǒng)計,抽油泵在機械采油井中所占的比例在90%以上,抽油泵設(shè)備對整個原油生產(chǎn)起著至關(guān)重要的作用,由于抽油裝置特別是井下裝置的故障所造成的經(jīng)濟(jì)損失是極其巨大的。因此,及時而準(zhǔn)確地監(jiān)測和判斷抽油泵的工作狀況,并對發(fā)生的故障進(jìn)行有效及時的處理,不僅會大大降低原油的生產(chǎn)成本,獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益,而且將有助于進(jìn)一步提高油田的科學(xué)管理水平。
傳統(tǒng)的抽油泵井監(jiān)測和診斷方式多數(shù)依賴人工作業(yè)完成,即通過巡井的方式,手工采集油井工作的關(guān)鍵數(shù)據(jù),然后通過計算,或根據(jù)經(jīng)驗判斷油井的工作狀況。這種方式顯然已經(jīng)無法滿足油田發(fā)展的迫切需求。當(dāng)前,油井?dāng)?shù)據(jù)的采集、監(jiān)測和診斷已成為實現(xiàn)數(shù)字化油田“降本增效”提高管理水平的重大改革目標(biāo),通過建立油田生產(chǎn)監(jiān)測診斷系統(tǒng),實現(xiàn)抽油井?dāng)?shù)據(jù)的實時分析傳送和信息網(wǎng)絡(luò)的無縫鏈接,逐步形成生產(chǎn)管控一體化的信息網(wǎng)絡(luò),已成為油田井網(wǎng)監(jiān)測和生產(chǎn)調(diào)度管理的理想解決方案。
井下工具是油田企業(yè)鉆完修井作業(yè)順利進(jìn)行重要保證之一。油田生產(chǎn)企業(yè)的井下工具管理有其獨特性:生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境復(fù)雜多變,井下工具的使用狀況也處于不斷變化之中,鉆完修井作業(yè)的有效實施依賴于井下工具處于良好的工作狀態(tài);井下工具種類多、分布廣,其中有大量的移動井下工具,管理的信息量大;井下工具價值比較昂貴,幫助企業(yè)進(jìn)行井下工具的檢測及修復(fù),改變以往只靠人工經(jīng)驗檢測的現(xiàn)狀,最大限度的加強井下工具在油田生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部的信息化管理,提高井下工具使用效率,可以為企業(yè)帶來直接的經(jīng)濟(jì)效益。
井下工具是油田分層開采工藝的井下工藝管柱重要組成部分,按功能分為三類:封隔器類、控制工具類、修井工具類。分層注水就是在同一口注水井中,利用封隔器將多油層分隔為若干層段,在加強中、低滲透率油層注水的同時,通過調(diào)整井下配水嘴的節(jié)流損失,對高滲透率油層進(jìn)行控制注水,使之能夠在保持井口相對穩(wěn)定注水壓力下,高、中、低滲透率油層均能注水的一項工藝措施。
抽油泵、井下工具(封隔器和配水器)是采油、注水的核心設(shè)備,其質(zhì)量優(yōu)劣對于油水井的正常生產(chǎn)至關(guān)重要。尤其作為一支為采油廠服務(wù),擔(dān)負(fù)抽油泵、井下工具檢測、修復(fù)工作的基層單位,不斷提高修復(fù)率、強化質(zhì)量控制并確保其出廠質(zhì)量合格是各項工作的重中之重。
井下工具試壓工藝主要用于各類井下工具密封性能試驗。該流程于1990年投入使用,壓力源為SYB-350試壓機組,其安全試驗壓力為25MPa,期間未進(jìn)行更新、改造,試壓泵及連接管線已嚴(yán)重老化,且多處滲、漏,造成工具試壓只能達(dá)到20MPa,無法滿足封隔器、配水器等井下工具最低25MPa的密封試驗要求,并且,因流程老化,隨時都有刺漏的可能,嚴(yán)重威脅到操作人員的人身安全。近幾年,隨著工藝技術(shù)的進(jìn)步,對下井工具的技術(shù)指標(biāo)及工作質(zhì)量提出了更高的要求,僅20MPa的試驗壓力已無法滿足新進(jìn)及修復(fù)后井下工具質(zhì)量檢驗的需要(如Y341型封隔器實驗壓力要求達(dá)到35MPa)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足,提供一種應(yīng)用于井下工具的試壓方法,該試壓方法不但能進(jìn)行各型號井下工具的密封性能試驗,還可進(jìn)行強度試驗,完全達(dá)到了技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,避免了工具漏失或因鋼件變形而斷脫等質(zhì)量事故的發(fā)生。
本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):應(yīng)用于井下工具的試壓方法,其特征在于,包括以下步驟:
(a)首先,將待試壓工具安裝在試壓管的一端;
(b)然后,將試壓管與試壓泵相連;
(c)開啟試壓泵,向待試壓工具加壓;
(d)當(dāng)加壓到設(shè)定值時,保持一段時間,如無壓力減少,則工具合格,如壓力減少,則工具損壞。
所述步驟中,待試壓工具通過工具接頭安裝在試壓管的一端。
所述步驟(b)中,試壓泵連接在遠(yuǎn)離待試壓工具的試壓管另一端。
所述步驟(d)中,保持時間為5分鐘。
上述方法所用的井下工具試壓裝置,主要由儲水裝置與儲水裝置相連的若干根試壓管、以及與試壓管均相連通的試壓泵構(gòu)成。
所述儲水裝置為水箱。
所述儲水裝置與試壓管之間安裝有儲水閥門。
所述試壓泵與試壓管之間安裝有試壓閥門。
綜上所述,本發(fā)明的有益效果是:不但能進(jìn)行各型號井下工具的密封性能試驗,還可進(jìn)行強度試驗,完全達(dá)到了技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,避免了工具漏失或因鋼件變形而斷脫等質(zhì)量事故的發(fā)生。
附圖說明
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