[發(fā)明專利]罐式煅燒爐分組空爐操作及升溫方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110370111.8
• 申請日: 2011-11-21
• 公開（公告）號: CN103121667A
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周善紅;劉朝東
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司
• 主分類號: C01B31/02
• 分類號: C01B31/02;C01B31/04
• 代理公司: 沈陽圣群專利事務(wù)所(普通合伙) 21221
• 代理人: 王鋼

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明技術(shù)涉及一種空爐及空爐后升溫方法，尤其涉及炭素行業(yè)生產(chǎn)鋁用陽極、陰極、電極以及炭素石墨化材料的罐式煅燒爐分組空爐操作及升溫方法。

背景技術(shù)

罐式煅燒爐由于煅燒炭素原材料時(shí)有其獨(dú)特的優(yōu)勢而被廣泛應(yīng)用。但在實(shí)際使用過程中，料罐上部物料溫度在600℃以下區(qū)域，對應(yīng)首、第2層火道位置，物料先是吸收熱量水分蒸發(fā)，而后吸收熱量使揮發(fā)物質(zhì)揮發(fā)，出現(xiàn)微觀液相，石油焦體積膨脹。如果粉焦過多，加料間隔和排料間隔長，水分大及物料在罐內(nèi)較長時(shí)間不運(yùn)動等易出現(xiàn)棚料。棚料不及時(shí)處理，由于高溫和缺氧揮發(fā)分熱解炭化，在固相表面沉積，易在罐壁形成罐壁結(jié)疤或結(jié)焦。當(dāng)一臺罐式爐半數(shù)煅燒罐都出現(xiàn)嚴(yán)重結(jié)焦現(xiàn)象時(shí)，就必需對其進(jìn)行結(jié)焦處理。

傳統(tǒng)的處理罐壁結(jié)焦方法為空爐操作，即對所有煅燒罐停止加料，繼續(xù)排料到首層左右，然后停止排料，打開所有爐面孔蓋，利用空氣氧化結(jié)焦，一段時(shí)間后再利用工具快速處理結(jié)焦。這種方法有如下缺點(diǎn)：1）對所有料罐同時(shí)空爐操作，在一段時(shí)間內(nèi)沒有排料，產(chǎn)能下降。2）整體空爐期間，沒有揮發(fā)份逸出，火道溫度和爐體溫度都下降，恢復(fù)到正常生產(chǎn)所需溫度時(shí)間長，降低了生產(chǎn)力。3）結(jié)焦處理完成后，部分添加物料逸出的揮發(fā)份用于提高爐體溫度，這部分物料可能達(dá)不到最高煅燒溫度，其煅后指標(biāo)下降。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決上述問題而提出的一種罐式煅燒爐分組空爐操作及升溫方法，目的是處理好結(jié)焦后，使火道溫度迅速升溫達(dá)到正常生產(chǎn)所需要的溫度。

為達(dá)上述目的本發(fā)明罐式煅燒爐分組空爐操作及升溫方法，包括下述步驟：先對煅燒爐其中一組或不相鄰的多組煅燒罐停止加料，繼續(xù)排料到火道首層高度，然后停止排料，打開這組罐的爐面孔蓋，利用負(fù)壓狀態(tài)空氣進(jìn)入罐內(nèi)氧化結(jié)焦物，再對結(jié)焦物進(jìn)行處理；在空爐和處理結(jié)焦過程中，利用連接煙斗從相鄰的揮發(fā)份通道向空爐這組火道引送揮發(fā)份，使火道溫度能迅速升溫達(dá)到正常生產(chǎn)所需要的溫度；待空爐組的火道溫度正常后開始加料，同時(shí)處理下一組需要空爐的煅燒罐；依次處理，直至需要處理的煅燒罐全部處理完成。

所述的連接煙斗包括罐式爐前墻揮發(fā)份通道連接煙斗和罐式爐后墻揮發(fā)份通道連接煙斗。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果：罐式爐采用分組空爐方法，在空爐過程中，受影響的罐數(shù)少，能保證產(chǎn)能，避免波動；在處理空爐組罐內(nèi)結(jié)焦的同時(shí)，從相鄰揮發(fā)份通道引揮發(fā)份至空爐組火道，保證空爐罐及火道的溫度不大幅下降。空爐完成后，升溫速率快，恢復(fù)到正常生產(chǎn)所需時(shí)間短，保證煅后焦產(chǎn)能和質(zhì)量。有效解決個(gè)別罐組空爐周期，易結(jié)焦的可適當(dāng)縮短周期，爐況好的可以適當(dāng)延長周期，做到靈活安排，能降低工人勞動強(qiáng)度。同時(shí)恢復(fù)生產(chǎn)后的第一批原料焦能達(dá)到最高煅燒溫度，其煅后指標(biāo)正常。

附圖說明

圖1為本發(fā)明平面示意圖。

圖2是圖1的A-A剖示圖。

圖3是圖1的B-B剖示圖。

圖中：1、罐式爐后墻揮發(fā)份集中通道；2、罐式爐前墻揮發(fā)份集中通道；3、煅燒罐下料口；4、罐式爐前墻揮發(fā)份通道連接煙斗；5、罐式爐后墻揮發(fā)份通道連接煙斗。

具體實(shí)施方式

下面對本發(fā)明的實(shí)施例結(jié)合附圖加以詳細(xì)描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不受實(shí)施例所限。

如圖所示本發(fā)明罐式煅燒爐分組空爐操作及升溫方法包括下述步驟：先對煅燒爐其中一組或不相鄰的多組煅燒罐停止加料，繼續(xù)排料到火道首層高度，然后停止排料，打開這組罐的爐面孔蓋，利用負(fù)壓狀態(tài)空氣進(jìn)入罐內(nèi)氧化結(jié)焦物，再對結(jié)焦物進(jìn)行處理；在空爐和處理結(jié)焦過程中，利用連接煙斗從相鄰的揮發(fā)份通道向空爐這組火道引送揮發(fā)份，使火道溫度能迅速升溫達(dá)到正常生產(chǎn)所需要的溫度；待空爐組的火道溫度正常后開始加料，同時(shí)處理下一組需要空爐的煅燒罐；依次處理，直至需要處理的煅燒罐全部處理完成。待空爐組火道溫度恢復(fù)正常后，開始從煅燒罐下料口3下料，恢復(fù)正常生產(chǎn)，同時(shí)開始處理下一組煅燒罐。

連接煙斗包括罐式爐前墻揮發(fā)份通道連接煙斗4和罐式爐后墻揮發(fā)份通道連接煙斗5。

對結(jié)焦物進(jìn)行處理是用鋼釬工具處理。

本發(fā)明一組煅燒罐為四個(gè)罐，揮發(fā)份通道包括罐式爐后墻揮發(fā)份集中通道1和罐式爐前墻揮發(fā)份集中通道2。

上述的從相鄰揮發(fā)份通道引入揮發(fā)份的原理為：空爐組的揮發(fā)份道沒有或有很少揮發(fā)份聚集，而相鄰揮發(fā)份道內(nèi)由于正常生產(chǎn)，有揮發(fā)份的逸出和集合，因此在引風(fēng)機(jī)作用下，相鄰揮發(fā)份通道中的揮發(fā)份不用借助其它外力，可以自然引入空爐組火道中燃燒。