[發明專利]一種帶有加熱裝置和氧化皮去除裝置的連續擠壓機及其應用

無效

• 申請號: 201110370049.2
• 申請日: 2011-11-21
• 公開（公告）號: CN102397906A
• 公開（公告）日: 2012-04-04
• 發明（設計）人: 劉新寬;劉平;陳小紅;馬鳳倉;李偉;何代華
• 申請（專利權）人: 上海理工大學
• 主分類號: B21C23/21
• 分類號: B21C23/21;B21C29/00;B21C43/00
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 吳寶根

技術領域

本發明涉及一種帶有加熱裝置和氧化皮去除裝置的連續擠壓機及其應用。

背景技術

傳統連續擠壓方法是將冷態的桿坯料（如上引法無氧銅桿）直接送入連續擠壓機，原材料桿坯在固定槽中受到徑向擠壓和摩擦，在巨大的擠壓和摩擦力下原材料產生一定的溫升并達到再結晶狀態，經由腔體從特質的模具中擠出并一次成型，可迅速生產出各種規格的優質銅排，銅母線，銅棒等。其優點是桿料不需要加熱，可以節約能源消耗。對銅合金材料，除了少數鉛黃銅、鋁黃銅可以在650℃前后擠壓之外，大多數銅合金的擠壓溫度在700－950℃之間，而連續擠壓過程中由于變形和摩擦力產生的溫升根據測量一般在500℃以下，低于材料的擠壓溫度。采用冷的桿料，在擠壓過程中坯料會產生斷裂，同時由于材料的變形抗力高，使得連續擠壓模具難以承受高的擠壓負荷，造成模具損壞。因此，對于這些變形抗力高和塑性差的材料難以用連續擠壓技術進行生產。

專利201049357Y提出采用坯料預先加熱的方法，在連續擠壓的基礎上增加了在線加熱裝置，將坯料加熱后再進入連續擠壓機成型，實現了銅合金的連續擠壓成型，擴大了連續擠壓技術的適用范圍。坯料采用了預先加熱，為防止材料高溫氧化，坯料加熱至輸入擠壓設備前均處于惰性保護氣氛中，由此帶來了惰性氣體的浪費；而且由于加熱采用了燃氣加熱、電阻加熱等，占用的空間很大，加熱區與連續擠壓之間要有相當距離，在連續擠壓時溫度又會降低，為此，材料預先加熱的溫度要比理論計算的溫度要高很多，從而造成了能源的浪費。并且這種方法顯得很復雜，使用的設備也多，在連續擠壓之外增加了桿料預處理裝置、加熱裝置、防氧化保護裝置以及溫度檢測裝置，各個裝置是依照生產線上的先后順序依次排列，占用廠房面積大，也造成了大量的資源和能源浪費。

發明內容

本發明的目的是為了克服上述預先加熱方法的不足，提供一種帶有加熱裝置和氧化皮去除裝置的連續擠壓機，即通過一種在擠壓機機架上安裝緊湊型的加熱套管，以及在擠壓前機械去除氧化皮的裝置，實現對桿料的預先加熱和溫度調節，又能保障產品質量，方法簡單，設備結構緊湊，同時避免了資源和能源的浪費。

本發明的技術方案

一種帶有加熱裝置和氧化皮去除裝置的連續擠壓機，包括擠壓機、加熱裝置、氧化去皮裝置；

所述的擠壓機包括機架、擠壓輪，擠壓機上設有桿料的入口；

所述的加熱裝置包括加熱套管、溫度傳感器及智能溫控儀，所述的加熱套管中安裝有溫度傳感器，采用智能溫控儀對加熱套管進行溫度控制；

所述的加熱裝置的加熱套管與擠壓機的機架固定在一起，安裝在擠壓機的擠壓輪之前的機架上；

所述的氧化去皮裝置是采用機械式氧化去皮，所述的氧化皮去除裝置安裝在擠壓機的機架上，位于加熱套管及擠壓機的擠壓輪之間。

利用上述的一種帶有加熱裝置和氧化皮去除裝置的連續擠壓機對銅合金桿料連續擠壓成型的方法，步驟如下：

將銅合金桿料通過擠壓機的桿料入口將銅合金桿料送入帶有加熱裝置和氧化皮去除裝置的連續擠壓機內，通過加熱裝置在線加熱至350－500℃后再通過氧化皮去除裝置去除氧化皮，然后控制擠壓速度為1-3m/min擠壓成型。

本發明的有益效果

由于本發明的一種帶有加熱裝置和氧化皮去除裝置的連續擠壓機，由于加熱裝置的加熱套管與擠壓機的機架固定在一起，實現加熱套管的定位，便于操作；通過加熱套管中安裝的溫度傳感器，采用智能溫控儀對加熱套管進行溫度控制，實現了溫度控制的自動化，便于工人實際操作，降低了工作強度，提高了工作效率；

同時，本發明的一種帶有加熱裝置和氧化皮去除裝置的連續擠壓機，由于省去了保護氣體防氧化裝置，避免了大量保護性氣體的浪費，降低了生產成本。

且本發明通過一種在擠壓機機架上安裝緊湊型的加熱套管，以及在擠壓前機械去除氧化皮的裝置，即實現對桿料的預先加熱和溫度調節，又能保障產品質量，方法簡單，設備結構緊湊，能耗低。