[發(fā)明專利]一種含Cr的管線鋼X70熱軋平板及生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110369856.2 | 申請日: | 2011-11-21 |
| 公開(公告)號: | CN102392187A | 公開(公告)日: | 2012-03-28 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王新江;郭世寶;歐陽瑜;李靜宇;孫斌;李力;劉海強;孔德南;李明儒;李娜;白錦函;張振申;范麗偉 | 申請(專利權)人: | 安陽鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/38 | 分類號: | C22C38/38;C21D8/02;B22D11/16;B21B37/74 |
| 代理公司: | 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117 | 代理人: | 楊妙琴 |
| 地址: | 455004 河南省安陽市殷都*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 cr 管線 x70 熱軋 平板 生產(chǎn) 方法 | ||
技術領域:
本發(fā)明涉及一種利用低成本的成分體系生產(chǎn)的高強度、高韌性管線鋼X70及其生產(chǎn)方法。具體的說是一種含Cr的管線鋼X70熱軋平板及其生產(chǎn)方法,屬于鋼鐵材料技術領域。
背景技術:
管線鋼是指用于輸送石油、天然氣等的大口經(jīng)焊接鋼管用熱軋卷板或寬厚板。管線鋼在使用過程中,除要求具有較高的耐壓強度外,還要求具有較高的低溫韌性和優(yōu)良的焊接性能。隨著石油自然氣需求量的不斷增加,管道的輸送壓力和管徑也不斷地增大,以增加其輸送效率。考慮到管道的結構穩(wěn)定性和安全性,還需增加管壁厚度和進步管材的強度。因此,用作這類輸送管的管線鋼都向著厚規(guī)格和高強度方向發(fā)展。21世紀是我國輸氣管建設的高峰時期。截止2010年底,西氣東輸兩條輸氣大型管線工程已基本建成,未來幾年還有西氣東輸三線工程、中緬管線工程等重要工程要上馬建設,其干線已大批量用上X80級鋼,支線工程和國內大量的城市配套管網(wǎng)工程需要更大批量的X70管線鋼,因此管線鋼X70的市場需求量會很大。
現(xiàn)在市場上生產(chǎn)的管線鋼X70的化學成分里都含有Mo、Ni等貴重合金元素,在公開號CN200410066297.8,發(fā)明名稱《具有高止裂韌性的針狀鐵素體型X70管線鋼及其制造方法》中介紹的X70管線鋼成分體系中含有0.10~0.30%的Mo,其它相關專利及相關文獻介紹的X70管線鋼成分體系中,一般也都含有Mo、Ni等貴重合金元素。這些貴重合金元素的加入顯著提高了X70的合金成本。一些沒有含有Mo、Ni等貴重合金元素的管線鋼X70的化學成分體系較為復雜,并且其生產(chǎn)工藝條件要求較嚴,生產(chǎn)成本也比較高。
近年來鋼鐵行業(yè)上游原材料如鐵礦石、煤炭的價格大幅上漲,鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)成本急劇上升。但是,近年來國內鋼鐵企業(yè)加大研發(fā)和生產(chǎn)力度,競爭日趨激烈,在國內的鋼材市場形勢下,誰能率先開發(fā)出高質量和低成本管線鋼寬厚板X70的生產(chǎn)技術,誰就會在二十一世紀的國內外管線鋼市場競爭中立于不敗之地。
發(fā)明內容:
針對上述存在的問題,本發(fā)明提供了一種含Cr的管線鋼X70熱軋平板及生產(chǎn)方法。本發(fā)明生產(chǎn)的含Cr的管線鋼X70熱軋平板由于Cr能夠顯著提高抗拉強度而對屈服強度影響較小,屈強比控制良好,低于0.88;本發(fā)明采用較低成本的化學成分體系,生產(chǎn)的含Cr管線鋼X70熱軋平板,其性能優(yōu)于標準要求。按0.15%Mo和0.20%Ni含量核算,考慮合金吸收率,噸鋼成本降低在700元以上。
本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
一種含Cr的管線鋼X70熱軋平板,按重量百分比配比,包括以下組成成分:
C:0.030~0.080%,Mn:1.55~2.00%,Si:0.10~0.40%%,S≤0.0050%,P:≤0.015%,Nb:0.035~0.060%,Ti:0.008~0.025%,Alt:0.020~0.060%,Cr:0.15~0.30%,其余量為Fe和不可避免雜質。
一種含Cr的管線鋼X70熱軋平板的生產(chǎn)方法,該方法包括:頂?shù)讖痛缔D爐、LF精煉、VD真空脫氣、寬板坯連鑄、爐卷軋機軋制、層流冷卻、熱矯和冷矯等工序,其中,??????????
所述的寬板坯連鑄是利用動態(tài)輕壓下改善鑄坯的中心偏析:總壓下量2~3mm,壓下速率0.6~1.1mm/min;
所述的爐卷軋機軋制包括以下步驟:
(1)板坯再加熱,溫度:1150~1280℃;
(2)再結晶軋制,溫度:1100~1000℃,采用一個或多個道次軋制,道次壓下率≥15%,總壓下率≥50%;
(3)未再結晶軋制,溫度:950~760℃,采用一個或多個道次軋制,道次壓下率≥10%,累積變形率≥60%;
(4)終軋,溫度:830~760℃;
所述的層流冷卻的終冷溫度區(qū)間:550~450℃,控制冷卻速度10~30℃/s。
本發(fā)明的一種含Cr的管線鋼X70熱軋平板的生產(chǎn)方法適用于爐卷軋機生產(chǎn)線,也適用傳統(tǒng)的中板軋機生產(chǎn)線。
本發(fā)明采用的化學成分體系的理由是:
碳(C):隨著碳含量增加,鋼的強度增加而韌性、焊接性能降低。但由于控軋控冷工藝和微合金化技術的日趨成熟,同時為改善焊接熱影響區(qū)(HAZ)的性能,鋼中的碳含量逐漸降低,X70管線鋼碳含量應在0.08%以下為宜。
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