[發明專利]包覆不銹鋼板的活塞桿的制造方法

無效

• 申請號: 201110369755.5
• 申請日: 2011-11-18
• 公開（公告）號: CN102501026A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發明（設計）人: 沈建明;徐志峰;蔣治平;蔣經緯
• 申請（專利權）人: 江蘇武進液壓啟閉機有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 北京市惠誠律師事務所 11353
• 代理人: 王美華

技術領域

本發明涉及液壓油缸技術領域，尤其是一種包覆不銹鋼板的活塞桿的制造方法。

背景技術

目前，國內液壓缸活塞桿的防腐技術主要有：活塞桿鍍鉻防腐、不銹鋼活塞桿防腐、活塞桿表面噴涂陶瓷防腐。

活塞桿鍍鉻防腐主要應用于清潔環境，防腐蝕能力較低，設備成本較低；不銹鋼活塞桿根據選用的不銹鋼材料類型可應用于鹽霧、腐蝕性環境，防腐能力突出，但設備成本較高，同時由于不銹鋼材料強度一般偏低，需增大活塞桿的規格尺寸；活塞桿表面噴涂陶瓷防腐主要應用于鹽霧、腐蝕性環境，防腐能力突出，但設備成本較高。

包覆不銹鋼活塞桿主要采用高強度鋼做活塞桿本體材料，表面包覆不銹鋼材料，解決了活塞桿的強度、防腐等問題；同時，降低了活塞桿制造成本。不銹鋼與碳鋼的復合方法有爆炸復合法，爆炸復合法雖然工藝簡單，生產靈活，但是技術要求高，難于精確控制。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：為了解決現有技術的不足，本發明提供一種包覆不銹鋼板的活塞桿的制造方法，用于制造具有高強度、高防腐能力、成本較低的活塞桿及液壓缸。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種包覆不銹鋼板的活塞桿的制造方法，采用具有拉緊裝置的固定工裝將圓管形不銹鋼板拉緊包覆在活塞桿基體上，通過不銹鋼焊接工藝將接口焊接。

具有如下步驟：

①選用高強度碳鋼作為活塞桿的基體材料，將碳鋼基體車削加工至所需尺寸；

②將車削加工好的碳鋼基體固定；

③選用不銹鋼作為包覆材料，根據碳鋼基體的長度和周長切割不銹鋼板；

④將不銹鋼板彎制成圓管狀；

⑤將圓管狀的不銹鋼板套裝在碳鋼基體上；

⑥采用固定工裝將不銹鋼板固定在碳鋼基體上；

⑦所述的固定工裝上設有拉緊裝置，通過拉緊裝置使不銹鋼板向內收緊，并緊緊包覆在碳鋼基體上；

⑧采用不銹鋼焊接工藝使不銹鋼板的接口焊接；

⑨對焊接好的不銹鋼板進行熱處理；

⑩對不銹鋼板磨削加工達到要求尺寸。

作為優選，所述的不銹鋼板的厚度為1.5～3.0mm。

根據實際需要，提高防腐效果，對磨削加工后的不銹鋼板進行鍍鉻處理。

本發明的有益效果是，本發明的包覆不銹鋼板的活塞桿的制造方法采用物理方法在活塞桿的表面包覆一層不銹鋼板，制作成一種帶有不銹鋼包覆層的活塞桿；包覆不銹鋼活塞桿采用高強度鋼做活塞桿基體材料，表面包覆1.5～3mm厚度的不銹鋼材料，解決了活塞桿的強度、防腐等問題；同時，降低了活塞桿制造成本。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。

圖1是包覆不銹鋼板的活塞桿的結構示意圖；

圖2是本發明中固定工裝和拉緊裝置的結構示意圖。

圖中：1.不銹鋼板，2.碳鋼基體，3.固定工裝，4.拉緊裝置。

具體實施方式

現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。

如圖1圖2所示的本發明的一種包覆不銹鋼板的活塞桿的制造方法，采用具有拉緊裝置4的固定工裝3將圓管形不銹鋼板1拉緊包覆在活塞桿基體上，通過不銹鋼焊接工藝將接口焊接。

具有如下步驟：

①選用高強度碳鋼作為活塞桿的基體材料，將碳鋼基體2車削加工至所需尺寸；

②將車削加工好的碳鋼基體2固定；

③選用厚度為1.5～3.0mm的不銹鋼作為包覆材料，根據碳鋼基體2的長度和周長切割不銹鋼板1；

④將不銹鋼板1彎制成圓管狀；

⑤將圓管狀的不銹鋼板1套裝在碳鋼基體2上；

⑥采用固定工裝3將不銹鋼板1固定在碳鋼基體2上；

⑦固定工裝3上設有拉緊裝置4，通過拉緊裝置4使不銹鋼板1向內收緊，并緊緊包覆在碳鋼基體2上；

⑧采用不銹鋼焊接工藝使不銹鋼板1的接口焊接；

⑨對焊接好的不銹鋼板1進行熱處理；

⑩對不銹鋼板1磨削加工達到要求尺寸。

根據實際需要，對磨削加工后的不銹鋼板1進行鍍鉻處理。

以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。