[發(fā)明專利]一種改善非晶軟磁合金薄帶貼輥面質(zhì)量的裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110369608.8
• 申請(qǐng)日: 2011-11-21
• 公開（公告）號(hào): CN102407300A
• 公開（公告）日: 2012-04-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭莉;趙峰;尹娜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 滕州高科康納合金材料有限公司
• 主分類號(hào): B22D11/06
• 分類號(hào): B22D11/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及非晶納米晶軟磁合金的制帶設(shè)備，特別涉及一種改善非晶軟磁合金薄帶貼輥面質(zhì)量的裝置。

背景技術(shù)

1979年美國(guó)Allied-Signal公司開發(fā)出非晶合金帶的快淬技術(shù)使非晶合金帶材量產(chǎn)成為可能以來，1989年該公司已具備年產(chǎn)6萬噸非晶薄帶的能力，該合金成分為FeSiB系，F(xiàn)eSiB系非晶合金目前國(guó)內(nèi)年產(chǎn)量的約4萬噸，需求量達(dá)10萬噸以上。

1988年日本吉澤克仁發(fā)明了FeCuNbSiB系高導(dǎo)磁納米晶合金，目前國(guó)內(nèi)年產(chǎn)量達(dá)4000噸以上

由于非晶合金薄帶，厚度小于30um所以制成的鐵芯損耗低，而FeSiB系飽和磁感高，制作變壓器有小型化，高效率，低噪聲的特點(diǎn)，F(xiàn)eCuNiSiB系導(dǎo)磁率高，成本比坡莫合金低很多，所以這些合金大量用于變壓器扼流圈、可飽和電抗器、互感器等磁性部件，也用電源變換器、漏電斷路器、計(jì)算機(jī)、通信儀器等。

目前產(chǎn)業(yè)化非晶納米晶合金帶的制造過程如圖1所示，圖1中，11為非真空感應(yīng)爐的坩堝，工藝是把用真空感應(yīng)爐冶煉的母合金，加入到非真空爐的坩堝內(nèi)熔煉當(dāng)母合金熔化時(shí)當(dāng)達(dá)到溫度后，把鋼液注入到噴咀包12內(nèi)，13為噴咀包加熱電阻絲、14為鋼液、15為噴咀，鋼液通過噴咀在鋼液柱的壓力下注到冷卻輥16上，輥縫17即噴咀和輥面的距離，18為非晶帶、19為非晶帶的貼輥面。

噴咀一般用BN制成，一般為長(zhǎng)方體，噴咀開的咀寬約0.7毫米咀縫長(zhǎng)度等于噴帶的寬度、咀縫在出帶的方向稱之為前唇，相反稱之為后唇。

冷卻輥的輥面材質(zhì)為鉻鋯銅，轉(zhuǎn)動(dòng)的線速度為24至27M/S，噴咀與輥面距離一般0.1至0.2毫米，稱之為輥縫，由于冷卻輥的高速旋轉(zhuǎn)，非晶帶與輥面接觸側(cè)要卷入空氣而在帶的表面形成氣囊如圖2，研究表明，由于這些氣囊的存在，使非晶帶的橫向上形成弧度，而氣囊部位非晶化率低，磁性差，所以制成鐵芯時(shí)，占空系數(shù)低，磁性也偏低，所以諸多研究者為改善非晶帶貼輥面的氣囊進(jìn)行了種種研究。

1988年美國(guó)人新澤西發(fā)表專利4791979及專利4869312該專利提出的解決辦法是，噴咀的后唇(上游)與冷卻輥的間隙為0.051毫米，而前唇(下游)與冷卻輥的間隙為0.1毫米，也就是說噴咀的后唇比前后更靠近冷卻輥以減少空氣的卷入，同時(shí)在噴咀的上游噴射惰性氣體和還原氣體CO，利用CO的燃燒減少氣體的密度。

2000年日本吉澤克仁申請(qǐng)專利公開號(hào)CN1781624A專利提出目標(biāo)是非晶薄帶與輥接觸面的空氣囊寬度小于35um，氣囊長(zhǎng)度小于150um，輥接觸面中心線平均粗糙度Ra為0.5um以下，專利提出減少空氣囊的辦法是合金的溶液噴出的壓力大于270gf/C?m²；噴帶的線速度大于22M/S，冷卻輥的表面溫度在100℃以上，250℃以下。

國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀，目前國(guó)內(nèi)主要廠家生產(chǎn)的FeCuNbSi系和FeNiMoB系非晶合金的貼輥面表面狀態(tài)，如圖2、3、4、5及圖6

圖2是科瑞米特FeCuNbSiB帶的貼輥面的金相照片，放大倍數(shù)見圖中的比例尺，粗糙Ra＝0.64um

圖3是世路生產(chǎn)的2826MB(FeNiMoB系)非晶帶的貼輥面的金相照片，其粗糙度Ra＝0.49um

圖4是安泰FeCuNbSiB非晶帶貼輥面金相照片其粗糙度Ra＝0.52um

圖5是錦州FeCuNbSiB非晶帶貼輥面金相照片其粗糙度Ra＝1.10um

圖6是日本東芝2826MB非晶帶貼輥面金相照片其粗糙度Ra＝0.19um

以上實(shí)物測(cè)試表明近年來日本東芝非晶帶的表面質(zhì)量要比2000年吉澤克仁CN1781624A專利提出的指標(biāo)進(jìn)步的多，而國(guó)內(nèi)廠家生產(chǎn)的非晶帶的表面質(zhì)量還有很大的差距。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改善非晶軟磁合金薄帶貼輥面質(zhì)量的裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種改善非晶軟磁合金薄帶貼輥面質(zhì)量的裝置，包括噴咀包71、噴咀保溫電熱絲72、噴咀73、耐高溫材料74、冷卻輥75、第一輥面拋光裝置76、第二輥面拋光裝置77，其特征在于：在噴咀73的出帶相反方向側(cè)壓入耐高溫材料74，第一輥面拋光裝置76設(shè)置在冷卻輥75的出帶方向，第二輥面拋光裝置77設(shè)置在冷卻輥75的出帶相反方向。

所述耐高溫材料74為耐高溫1300℃的硅酸鋁纖維氈。

所述第一輥面拋光裝置76包括360至500#耐水砂紙和硅酸鋁纖維氈。

所述第二輥面拋光裝置77包括1000#至1500#耐水砂紙和硅酸鋁纖維氈。