[發(fā)明專利]具有形態(tài)相關(guān)磁性的Co納米結(jié)構(gòu)陣列材料的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110369479.2
• 申請(qǐng)日: 2011-11-21
• 公開（公告）號(hào): CN102515086A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李志剛;陳衛(wèi)平;劉彥平;鐘文武;邵先亦
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 臺(tái)州學(xué)院
• 主分類號(hào): B81C1/00
• 分類號(hào): B81C1/00;H01F1/01;B82Y25/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種Co納米結(jié)構(gòu)陣列材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

第一步、對(duì)襯底進(jìn)行清洗；所述襯底的清洗方法依次包括以下步驟：

A、將襯底置于丙酮中超聲清洗40分鐘，然后用蒸餾水清洗多次；

B、將襯底置于乙醇中超聲清洗40分鐘，然后用蒸餾水清洗多次；

C、將襯底置于蒸餾水中超聲清洗30分鐘后，置于蒸餾水中待用。襯底在蒸餾水中待用的時(shí)間不大于7天；

第二步、在襯底上合成Co納米結(jié)構(gòu)陣列；所述Co納米結(jié)構(gòu)陣列為納米孔陣列或納米空心球陣列或納米網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)陣列之一。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述納米孔陣列的制備方法為：

A1，所采用的膠體球?yàn)橹睆綖?00～2000nm的聚苯乙烯膠體球；采用氣-液二界面法，自組裝合成聚苯乙烯膠體球陣列，具體方法是：首先，取聚苯乙烯膠體微球溶液，與無(wú)水乙醇按體積比1∶1混合；取一干凈的培養(yǎng)皿，倒入去離子水，取一干凈的玻璃片靜置于培養(yǎng)皿去離子水上，使水面微高于玻璃邊緣；然后，將混合好的聚苯乙烯膠體球溶液，用移液器滴到玻璃表面，用所需襯底將其撈起，形成具有分離形式的聚苯乙烯膠體微球陣列；

A2、采用兩電極法進(jìn)行電化學(xué)沉積，石墨電極作為陽(yáng)極，帶有膠體晶體膜板的導(dǎo)電玻璃(ITO)作為陰極；沉積鈷時(shí)，先將膠體晶體模板置于前驅(qū)體溶液中，使前驅(qū)體溶液滲入膠體球與襯底之間，采用恒定電流模式進(jìn)行電化學(xué)沉積，沉積電流密度為0.2mA/cm²。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述Co納米空心球陣列的制備方法為：取1μm聚苯乙烯膠體微球溶液10μl與無(wú)水乙醇1∶1混合，用氨水調(diào)節(jié)PH值為6.5-6.7之間，然后取一干凈的培養(yǎng)皿，倒入去離子水，取一干凈的玻璃片靜置于培養(yǎng)皿去離子水上，使水面微高于玻璃邊緣；然后，將混合好的聚苯乙烯膠體球溶液，用移液器滴到玻璃表面，混合液會(huì)在玻璃邊緣與去離子水發(fā)生界面作用，在表面張力的作用下，將膠體球浮于液體表面，形成規(guī)則的納米結(jié)構(gòu)膜，再用清洗干凈的ITO玻璃將其撈起，干燥箱60攝氏度下加熱10min烘干后，放入前驅(qū)體溶液中，以ITO為陰極，石墨電極為陽(yáng)極，進(jìn)行電化學(xué)沉積，沉積電流密度0.2mA/cm²。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述Co納米網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)陣列的制備方法為：取聚苯乙烯膠體微球溶液，與無(wú)水乙醇按體積比1∶1混合；取一干凈的培養(yǎng)皿，倒入去離子水，取一干凈的玻璃片靜置于培養(yǎng)皿去離子水上，使水面微高于玻璃片邊緣；然后，將混合好的聚苯乙烯膠體球溶液，用移液器滴到玻璃片表面，混合液會(huì)在玻璃邊緣與去離子水發(fā)生界面作用，在表面張力的作用下，將膠體球浮于液體表面，形成規(guī)則的1μm膠體球陣列，用清洗好的硅片將其撈起，隨后60攝氏度下烘干10分鐘，得到單層膠體晶體模板；然后，重復(fù)上述形成膠體球陣列的步驟，重新形成規(guī)則的1μm膠體球陣列，用上述單層膠體晶體模板將重新形成的膠體球陣列撈起，讓這一重新形成的1μm膠體球陣列覆蓋于第一次撈起的膠體球陣列之上，形成雙層膠體球陣列；再在60攝氏度下烘干10分鐘，然后放入前驅(qū)體溶液中，以ITO為陰極，石墨電極為陽(yáng)極，進(jìn)行電化學(xué)沉積，沉積電流密度0.2mA/cm²。

5.根據(jù)權(quán)利要求2至4任一所述的方法，其特征在于，所述前驅(qū)體溶液為20g/l的CoSo₄溶液。