[發(fā)明專利]高純磷酸鈣的制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110369427.5
• 申請日: 2011-11-21
• 公開（公告）號(hào): CN102502555A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許紅蘭;潘志放
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇省丹愛化工有限公司
• 主分類號(hào): C01B25/32
• 分類號(hào): C01B25/32
• 代理公司: 南京君陶專利商標(biāo)代理有限公司 32215
• 代理人: 沈根水

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及的是一種高純磷酸鈣的制備方法，它是以生產(chǎn)高純次磷酸鈉時(shí)產(chǎn)生的廢渣（亞磷酸氫鈣、氫氧化鈣等），經(jīng)去離子水洗滌后為原料，高溫煅燒、冷卻、粉碎制備出高純磷酸鈣。屬于高純磷酸鈣制備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)是用生產(chǎn)次磷酸鈉時(shí)產(chǎn)生的廢渣（亞磷酸氫鈣、氫氧化鈣等）為原料，直接高溫煅燒、冷卻、粉碎而得。最終產(chǎn)品磷酸鈣磷含量16%-18%，雜質(zhì)含量也較高。

發(fā)明內(nèi)容

?本發(fā)明提出的是一種高純磷酸鈣的制備方法，其目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺陷，最終產(chǎn)品磷酸鈣磷含量大于18.95%。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案：高純磷酸鈣的制備方法，其特征是該方法包括如下工藝步驟：

一、攪拌池加入1米高去離子水，打開攪拌槳，倒入生產(chǎn)高純次磷酸鈉時(shí)產(chǎn)生的廢渣（亞磷酸氫鈣、氫氧化鈣）約2噸，攪拌30分鐘，料液濃度稀釋至17婆美度，充分洗去雜質(zhì)；

二、打開進(jìn)料泵，料液經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾，濾液送生產(chǎn)繼續(xù)使用；

三、用去離子水通進(jìn)板框?qū)V餅進(jìn)行清洗，至濾液濃度為0婆美度；

四、濾渣經(jīng)輸送帶進(jìn)旋轉(zhuǎn)爐窯高溫（1000攝氏度）煅燒2小時(shí)后，進(jìn)冷卻滾筒冷卻；

五、經(jīng)冷卻滾筒冷卻小于60攝氏度；

六、冷卻物料經(jīng)提升機(jī)、料倉、吸鐵器送至粉碎機(jī)，粉碎后的物料經(jīng)旋分分離器及袋式收塵器收集，經(jīng)工人計(jì)量包裝檢測合格入庫。不合格品返回爐窯重?zé)?/p>

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)化，提高磷含量，特別降低有毒物質(zhì)砷含量，資源得到充分利用，無污染，高純磷酸鈣磷含量磷P≥18.95%，鈣Ca≥33%，雜質(zhì)含量低氟F≤0.05%，重金屬（以pb計(jì)）≤0.003%，砷含量小于≤0.003%。

附圖說明

附圖1是高純磷酸鈣的生產(chǎn)工藝流程圖。

實(shí)施例

將去離子水加入攪拌池約1米高，打開攪拌槳；將生產(chǎn)高純次磷酸鈉時(shí)產(chǎn)生的廢渣（亞磷酸氫鈣、氫氧化鈣等）約2噸，慢慢倒入攪拌池。攪拌30分鐘，濃度稀釋至17婆美度。（能充分洗去雜質(zhì)）打開進(jìn)料泵，料液經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾。濾液送生產(chǎn)繼續(xù)使用。（資源得到充分利用）。用去離子水通進(jìn)板框?qū)V餅進(jìn)行清洗，至濾液濃度為0婆美度。（保證濾渣的純度，減少雜質(zhì)的含量。）濾渣經(jīng)輸送帶進(jìn)旋轉(zhuǎn)爐窯高溫（1000攝氏度）煅燒2小時(shí)后，進(jìn)冷卻滾筒冷卻。經(jīng)冷卻滾筒冷卻小于60攝氏度。冷卻物料經(jīng)提升機(jī)、料倉、吸鐵器送至粉碎機(jī)，粉碎后的物料經(jīng)旋分分離器及袋式收塵器收集，經(jīng)工人計(jì)量包裝檢測合格入庫。不合格品返回爐窯重?zé)?/p>

本發(fā)明生產(chǎn)的高純磷酸鈣，其各種性能指標(biāo)如下表所示：