[發(fā)明專利]生物質(zhì)重油加氫裂化催化劑及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110369408.2 | 申請(qǐng)日: | 2011-11-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103120948A | 公開(公告)日: | 2013-05-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李實(shí)軍;王健康;閆亮;陳曉明;李靜 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)科學(xué)院蘭州化學(xué)物理研究所 |
| 主分類號(hào): | B01J29/16 | 分類號(hào): | B01J29/16;C10G3/00 |
| 代理公司: | 蘭州中科華西專利代理有限公司 62002 | 代理人: | 方曉佳 |
| 地址: | 730000 甘*** | 國(guó)省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 生物 重油 加氫裂化催化劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種生物質(zhì)重油加氫裂化催化劑,催化加氫活性組分為VIII族金屬,助劑為VIB族金屬氧化物,催化劑載體由改性Y分子篩、SBA-15、氧化鋁、高嶺土、調(diào)節(jié)劑氧化鎂或硼酸混捏而成,其特征在于:VIII族金屬貴金屬選用Pt、Pd、Rh、Ru中的一種或兩種,非貴金屬選用Fe、Co、Ni中的一種;助劑選用VIB族金屬氧化物中的三氧化鉬或三氧化鎢;以催化劑重量百分比為基準(zhǔn),貴金屬含量0.7%~1.5%,非貴金屬含量2%~7%,助劑3%~10%,Y型分子篩含量30%~45%、SBA-15含量11%~20%、氧化鋁含量20%~35%、高嶺土含量4%~9%、調(diào)節(jié)劑氧化鎂或硼酸含量2%~5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述生物質(zhì)重油加氫裂化催化劑的制備方法,其特征在于:將改性Y分子篩、SBA-15、助劑按配比混合均勻,加入膠溶劑后接觸,干燥,研磨成粉狀,制備出催化劑前體A;將氧化鋁、高嶺土、調(diào)節(jié)劑按配比混合均勻,依次置于含有VIII族貴金屬和非貴金屬的水溶性鹽溶液進(jìn)行浸漬,干燥,研磨成粉狀,制備出催化劑前體B;將前體A和B混合均勻,加入膠溶劑,助擠劑混捏;擠條成型,經(jīng)干燥,焙燒,粉碎到10目~18目,低溫還原后即得催化劑樣品。其特征在于:催化劑制備過程中將提供裂化功能的酸性載體和提供加氫功能的活性中心分開來制備。即前體A是能提供裂化酸中心的部分載體,前體B是在制備催化劑部分載體的同時(shí)將加氫活性組分負(fù)載在該部分載體上,并同時(shí)加入調(diào)節(jié)加氫和裂化功能平衡的調(diào)節(jié)劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于:催化劑焙燒分兩溫度段焙燒,分別在180℃~250℃焙燒1~3小時(shí)和480℃~650℃焙燒2~5小時(shí)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于:催化劑還原采用程序升溫方式進(jìn)行,還原時(shí)程序升溫為8℃/分鐘升到180℃,保持30分鐘,再以5℃/分鐘升到200℃~300℃保持2~5小時(shí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑,其特征在于:催化劑的比表面積690m2/g~850m2/g,孔容0.43ml/g~0.65ml/g,平均孔徑8.0nm~12nm,紅外酸度0.5mmol/g~1.3mmol/g。
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