[發明專利]橡膠軟管定位標記加工工裝

有效

• 申請號: 201110369106.5
• 申請日: 2011-11-18
• 公開（公告）號: CN102514388A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 張洪起;黎書杰
• 申請（專利權）人: 天津鵬翎膠管股份有限公司
• 主分類號: B41J11/00
• 分類號: B41J11/00;B41J3/407
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 王麗

技術領域

本發明涉及橡膠軟管加工工裝，特別涉及一種橡膠軟管定位標記加工工裝。

背景技術

隨著中國汽車產業的迅猛發展，總成、模塊化供貨逐漸成為汽車配件行業的發展趨勢。整車企業將逐步由向多個汽車配件廠商采購轉為向少數系統模塊供給商采購，即大量的裝配工作由供應商來完成。傳統的裝配中橡膠軟管與其余產品裝配后，需要與裝配圖紙核對，以確認裝配位置的準確性。這種判定方式嚴重的浪費了裝配工人的時間，裝配準確性和效率都很低。目前用一種可視化的定位標記，汽車廠現場工人通過定位標識來進行橡膠軟管與裝配件的基準點相對應的總成裝配，一旦我們的標識位置出現偏差，將導致產品無法裝配。

傳統工藝中在橡膠軟管上打印標識是通過我們自己加工一個材料為金屬鐵的定位板，在定位板做底板在底板上方焊接一個支撐環，在支撐環上邊在焊接一個半圓槽用于膠管端部定位。這樣工人在操作過程中完全是通過感覺在橡膠管端口表面上進行標識打印，標記位置偏差較大，導致裝配位置不固定。在工人在調試此工裝的過程中會浪費很多時間，因為沒有基準沒有定位所以更換一種工裝時，工人要對更換的產品工裝上下左右前后進行調節至打印出來的標識完全符合圖紙為止，這樣的工作既浪費了工人的操作時間工作效率較低。

這就需要研制一種打印該定位標識的加工裝置，以解決傳統技術中存在的問題。

發明內容

本發明的技術方案是：一種橡膠管上打標記定位工裝，其包括連接件1、底座2、定位胎底板3、型腔支撐塊4、橡膠軟管型腔5、型腔端口定位板6、機床底座7組成。

本發明的技術方案如下：

一種橡膠軟管定位標記的加工裝置，包括連接件1、底座2、定位胎底板3、型腔支撐塊4、橡膠軟管型腔5和型腔端口定位板6；底座2與標記打印機上的機床底座7由連接件1連接，底座2的表面上設置有與定位胎底板3相同尺寸的定位凹槽，定位胎底板3為標準件，定位胎底板3上面設置型腔支撐塊4，型腔支撐塊4上面設置有橡膠軟管型腔5；型腔端口定位板6安裝到型腔的端口表面，型腔端口定位板6上設置有標記定位槽用于判定標記位置的準確性，標記定定位槽的位置與橡膠軟管型腔5中膠管標記的中心位置一致；型腔端口定位板6端口表面與型腔支撐塊4的前表面平行且居中，如圖4所示。

所述的底座2上設置有凸臺，與打印機上的機床底座7的凹槽連接；連接件1與底座2和打印機上的機床底座7的凹槽設置有對應的凸臺，將底座2和標記打印機上的機床底座契合連接。底座2是一次成型加工，材質為鋁合金板；定位胎底板3用螺栓固定在底座2上。型腔支撐塊4的連接方式是螺栓固定，型腔支撐塊4作為調節膠管型腔5的空間尺寸標記打印機的位置。

本發明通過機械化代替人工操作，提高了勞動效率，原來工人每小時打印標識800件產品，現在每小時打印標識1100件產品；手工操作打印標識的人工費用約為0.125元/件，使用橡膠軟管定位標記加工工裝后的人工費用約為0.042元/件。原來人工操作時產品返工率為23％現在采用橡膠軟管定位標記加工工裝后產品的返工率不足1％。

附圖說明

圖1：橡膠軟管定位標記加工工裝示意圖--主視圖；

圖2：橡膠軟管定位標記加工工裝示意圖-側視圖；

圖3：橡膠軟管定位標記加工工裝示意圖-俯視圖；

圖4：加工工裝的結構圖。

具體實施方式

實施實例

如圖1、圖2、圖3、圖4所示的加工裝置，底座2與標記打印機上的機床底座7由連接件1連接，底座2的表面上設置有與定位胎底板3相同尺寸的定位凹槽，定位胎底板3為標準件，定位胎底板3上面設置型腔支撐塊4，型腔支撐塊4上面設置有橡膠軟管型腔5；型腔端口定位板6安裝到型腔的端口表面，型腔端口定位板6上設置有標記定位槽用于判定標記位置的準確性，標記定定位槽的位置與橡膠軟管型腔5中膠管標記的中心位置一致；型腔端口定位板6端口表面與型腔支撐塊4的前表面平行且居中。