[發(fā)明專利]一種新型高效電纜剝離裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110369008.1
• 申請日: 2011-11-21
• 公開（公告）號(hào): CN102509997A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周新;吳振峰
• 申請（專利權(quán)）人: 常州市武進(jìn)鳳市通信設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): H01R43/28
• 分類號(hào): H01R43/28;H02G1/12
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進(jìn)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明主要適用于同軸波紋管電纜或軋紋銅管系列電纜的護(hù)套、屏蔽層、絕緣層的剝離，具體的說是一種新型高效電纜剝離裝置。

背景技術(shù)

同軸波紋管電纜或軋紋銅管系列電纜目前已廣泛用于移動(dòng)通訊，室內(nèi)覆蓋等場合，具有傳輸功率大，傳輸衰減小等特點(diǎn)。本發(fā)明裝置是可以同時(shí)作用于同軸波紋管電纜或軋紋銅管系列電纜包裹的護(hù)套層、屏蔽層、絕緣層、電纜芯線等多層組織，可以同時(shí)剝離多層組織。并且批量生產(chǎn)其定位精度、剝離尺寸一致性好，兼有倒角去毛刺功能。杜絕了以往在剝離同軸波紋管電纜或軋紋銅管系列的多層組織時(shí)，只能對(duì)其單層剝離切割問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服以往技術(shù)的不足之處，提供一種針對(duì)同軸波紋管電纜或軋紋銅管系列電纜的操作簡單、高精度、高效率等特點(diǎn)的集成剝離裝置。它解決了以往在生產(chǎn)時(shí)生產(chǎn)工序多、生產(chǎn)尺寸一致性差、生產(chǎn)效率低下的問題，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也保證了批量尺寸的一致性。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明是一種新型高效率高精度的剝離裝置，包括本體，在本體的徑向表面上設(shè)有上定位槽和下定位槽，在定位槽和下定位槽上分別安裝上刀片和下刀片，上刀片和下刀片通過螺栓的擠壓鎖緊固定在本體上，在本體的一端連接一動(dòng)力連接端B，所述剝離裝置工作時(shí)動(dòng)力連接端B提供動(dòng)力，在本體的另一端有工作孔A，工作孔A工作時(shí)做軸向運(yùn)動(dòng)，工作孔A內(nèi)有數(shù)道臺(tái)階孔。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述本體呈圓柱形。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：上定位槽和下定位槽的個(gè)數(shù)與被剝電纜的玻璃層數(shù)量相一致，所述臺(tái)階孔的尺寸是很據(jù)同軸電纜剝離尺寸和電纜層次確定。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：上刀片剝離電纜的護(hù)套層，下刀片同時(shí)剝離電纜的外導(dǎo)體層與絕緣層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明是一般剝離刀具所不能替代的，它能一次性完成電纜多層組織的剝離作業(yè)，操作簡便，降低作業(yè)強(qiáng)度，電纜剝離尺寸的一致性好；生產(chǎn)效率高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明剝離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明剝離裝置的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖3是本發(fā)明剝離裝置與電纜作業(yè)時(shí)的剖視圖。

具體實(shí)施方式

????為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。

???如圖1-3所示，本發(fā)明是一種新型高效電纜剝離裝置，包括本體3，本體3?是圓柱形，在所述本體3徑向表面上設(shè)有上定位槽31和下定位槽32，在所述上定位槽31和下定位槽32上分別安裝上刀片1和下刀片2，所述上刀片1和下刀片2通過螺栓4的擠壓鎖緊固定在所述本體3上，在所述本體3的一端連接一動(dòng)力連接端B，所述剝離裝置工作時(shí)動(dòng)力連接端B提供動(dòng)力，在所述本體3的另一端有工作孔A，工作孔A工作時(shí)做軸向運(yùn)動(dòng)，工作孔A內(nèi)有數(shù)道臺(tái)階孔5，上刀片1是用于剝離電纜的護(hù)套層，下刀片2用于同時(shí)剝離電纜的外導(dǎo)體層與絕緣層，所述上刀片1剝離電纜的護(hù)套層，所述下刀片2同時(shí)剝離電纜的外導(dǎo)體層與絕緣層，所述上定位槽31和下定位槽32的個(gè)數(shù)與被剝電纜的玻璃層數(shù)量相一致，所述臺(tái)階孔5的尺寸是很據(jù)同軸電纜剝離尺寸和電纜層次確定，如圖3所示的電纜8由芯線81，絕緣層82，外導(dǎo)體層83，護(hù)套84構(gòu)成。

把電纜8插入本體3的工作孔A中，首先上刀片1會(huì)將電纜8的護(hù)套84剝離，然后繼續(xù)推進(jìn)電纜8，下刀片2會(huì)將電纜8的絕緣層82與外導(dǎo)體層83剝離，并且能修平外導(dǎo)體層83與絕緣層82的端面。由于本體3工作孔A內(nèi)的臺(tái)階孔深度與定位槽31、32的位置是根據(jù)剝線要求而預(yù)先設(shè)定的，所以可滿足批量電纜剝離尺寸的準(zhǔn)確性與一致性。并且在本體3的動(dòng)力端B加動(dòng)力系統(tǒng)，本發(fā)明剝離裝置可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，極大地提高了剝線效率。

該裝置一端連接動(dòng)力以本體工作孔軸心作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，采用一組高精度刀架，可以同時(shí)切除同軸波紋管電纜或軋紋銅管系列電纜的護(hù)套、屏蔽層、絕緣層的多層組織，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也保證了批量尺寸的一致性。