[發(fā)明專利]膜片式減壓閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110368765.7
• 申請日: 2011-11-15
• 公開（公告）號: CN102392911A
• 公開（公告）日: 2012-03-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 廖秀和;王良松;王先楊;吳先舉
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江迎日閥門制造有限公司
• 主分類號: F16K17/30
• 分類號: F16K17/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及閥門領(lǐng)域，特別是關(guān)于一種膜片式減壓閥。

背景技術(shù)

膜片式減壓閥由主閥和膜片控制裝置組成，如專利號為ZL94214819.3的膜片式穩(wěn)壓閥，包括閥體、閥芯、閥座、彈簧和調(diào)整螺絲等，其特征在于在閥體上部的膜盒內(nèi)設(shè)有彈性膜片；彈性膜片通過傳動桿與閥芯聯(lián)結(jié)；閥內(nèi)控制側(cè)的流體介質(zhì)經(jīng)一通道與膜片的下室相通。這樣被控制的壓力直接作用到彈性膜片上，進(jìn)而帶動閥芯運(yùn)動，從而控制節(jié)流口的開啟度。其主要缺點(diǎn)是出口壓力會受進(jìn)口壓力的變化而波動，穩(wěn)壓精度低、效果差，而且膜片易受介質(zhì)壓力的沖擊而損壞，產(chǎn)品可靠性差、使用壽命短。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種減壓精度高、穩(wěn)壓效果好、使用可靠性高、壽命長的膜片式減壓閥。

本發(fā)明的技術(shù)方案包括主閥和膜片控制裝置，膜片控制裝置包括膜盒和膜片，膜片安裝在膜盒中間將膜盒隔離成上膜室和下膜室，主閥包括閥體、閥瓣和閥桿，在閥體出口通道內(nèi)設(shè)有閥座，閥瓣上平面具有與閥座相互配合的密封面，下平面與閥體底蓋上平面之間頂裝彈簧，閥桿下端與閥瓣上平面中心連接，上端與膜片下平面中心固定連接；主要是閥座出口設(shè)有導(dǎo)向套，該導(dǎo)向套上部制有通孔，閥瓣外圓柱面下部與導(dǎo)向套內(nèi)圓壁之間動密封配合，閥瓣、導(dǎo)向套、底蓋三者之間形成彈簧腔，閥瓣上平面與下平面之間制有壓力平衡孔；主閥與膜片控制裝置之間設(shè)有控制閥，所述控制閥包括控制閥體、控制閥蓋、閥芯、控制膜片、設(shè)定彈簧、回位彈簧，控制閥體制有進(jìn)口、出口和控制口，在進(jìn)口和出口之間制有與閥芯密封配合的控制閥座，控制膜片的邊緣密封壓裝在控制閥體和控制閥蓋之間，與控制閥體之間構(gòu)成控制腔，設(shè)定彈簧安裝在控制膜片上平面中心與控制閥蓋之間，閥芯上端面與控制膜片下平面中心頂觸，閥芯上端外圓面與控制閥體間隙配合，回位彈簧安裝在閥芯下端面與下蓋之間；控制閥體的進(jìn)口通過引壓管與主閥閥體的進(jìn)口通道連通，出口通過三通接頭分別與膜片控制裝置的上膜室和下膜室連通，在三通接頭通往下膜室的管路上設(shè)有超壓單向閥，閥體的出口通道分別與下膜室和控制閥體的控制口連通，控制口與控制腔連通。

在以上技術(shù)方案中，閥芯由閥芯架和橡膠密封環(huán)組成，橡膠密封環(huán)下部嵌裝于閥芯架下部的環(huán)形腔內(nèi)，上端制有與控制閥座相互配合的密封面，閥芯架環(huán)形腔的外圓壁與下蓋內(nèi)孔滑動配合。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是主閥進(jìn)口通道介質(zhì)壓力通過控制閥引入上膜室和下膜室，并在下膜室與控制閥出口之間設(shè)置超壓單向閥，使膜片上下壓差保持恒定，避免膜片受介質(zhì)壓力沖擊破損，同時(shí)將主閥出口通道壓力引入控制閥的控制腔，控制控制閥的開度，從而控制主閥閥瓣開度，使主閥出口通道壓力不受其進(jìn)口通道壓力波動的影響，其減壓精度高、穩(wěn)壓效果好、使用可靠性高、壽命長。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明圖1中控制閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示的膜片式減壓閥，包括主閥和膜片控制裝置，膜片控制裝置包括膜盒16和膜片14，膜片14安裝在膜盒16中間將膜盒16隔離成上膜室和下膜室，主閥包括閥體10、閥瓣5和閥桿9，在閥體10出口通道內(nèi)設(shè)有閥座8，閥瓣5上平面具有與閥座8相互配合的密封面，閥瓣5下平面與閥體10的底蓋1上平面之間頂裝彈簧4，閥桿9下端與閥瓣5上平面中心連接，上端與膜片14下平面中心固定連接。閥座8出口設(shè)有導(dǎo)向套3，該導(dǎo)向套3上部制有通孔，該通孔在閥瓣5開啟時(shí)連通閥體10進(jìn)出口通道，閥瓣5外圓柱面下部與導(dǎo)向套3內(nèi)圓壁之間動密封配合，閥瓣5、導(dǎo)向套3、底蓋1三者之間形成彈簧腔，閥瓣5上平面與下平面之間制有壓力平衡孔，將閥體10進(jìn)口通道介質(zhì)壓力引入彈簧腔內(nèi)，使閥瓣5上下平面壓力平衡。