[發明專利]一種新型釉面及其制造工藝

無效

• 申請號: 201110368729.0
• 申請日: 2011-11-21
• 公開（公告）號: CN102531679A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 曹宇勇
• 申請（專利權）人: 佛山市百田建材實業有限公司
• 主分類號: C04B41/86
• 分類號: C04B41/86
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 方振昌

技術領域

本發明涉及一種釉面，特別是一種致密度高、耐磨度高、平滑度好，毛孔少的釉面以及這種釉面的制造工藝。

背景技術

釉面是指熔融覆蓋于坯體表面的玻璃質致密層，可以改善陶瓷制品的表面性能，使制品表面光滑，對液體和氣體具有不透過性，不易沾污，另外還可以提高制品的機械強度、電學性能、化學穩定性和熱穩定性，釉面還對坯起裝飾作用，它可以覆蓋坯體的不良顏色和粗糙表面，釉的表面張力對釉的外觀質量影響很大，表面張力過大，阻礙氣體的排除和熔體的均化，在高溫時對坯的濕潤性不好，容易造成縮釉缺陷；表面張力過小，則易造成流釉，并使釉面小氣孔破裂時形成針孔難以彌合，形成缺陷。人們在生活中使用的陶瓷衛浴產品表面普遍裝飾有釉面，傳統的潔具釉面是以堿金屬作為主要溶劑，原料為一次性入球，燒成后釉面有較多細小孔洞，并有凹凸，清洗一段時間后表面易刮花。

發明內容

為了克服現有技術的釉面有細小孔洞和凹凸，表面易刮花的缺點，本發明提供了一種新型釉面及其制造工藝。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種新型釉面及其制造工藝，包括調制配方——球磨過篩——燒成，其中球磨過篩是將上述的原材料入球磨機球磨至經325目篩后即得：

1)?調制配方

所述的原料成分重量百分比為：

SiO₂?50—70%?，?????Al₂O_3??5—15%，

K₂O+?Na₂O?0—2%，??CaO?5—15%，

MgO?0—5%，????????ZnO?2—5%，

BaO?0—3%，????????ZrO_2?5—15%；

2)?球磨過篩

原料為200目以上粉末，原材料入球磨機球磨，加工時先把石英預磨8—10小時，然后加入其它原料球磨3—5小時，球磨后經325目篩余物小于0.1%即可；

3)?燒成

在溫度1230℃—1250℃下進行燒成，并在最高溫度下保溫2小時以上。

作為上述方案的改進，所述的原料雜質三氧化二鐵Fe₂O₃+二氧化鈦TiO₂＜0.05%。

作為上述方案的進一步改進，所述的原料有長石、石英、方解石、氧化鋅、碳酸鈣、碳酸鋇、鋯英石、白云石、滑石等。

本發明的有益效果是：本發明通過原材料選取、配比及高溫燒成等步驟，生產出的釉的高溫流動性能好，加上原料中使用表面張力較大的原料，釉在高溫熔融下，表面張力較傳統釉料大，兩者相互作用，釉面就達到了一個平滑的效果，且釉中氣體容易排出，且排出的氣體也不會留下痕跡，沒有小孔洞留下，使得釉面易于清潔，配方中使用的熔劑多為堿土金屬，減少了堿金屬氧化鉀、氧化鈉的引入，使得釉面的硬度提高，增加了釉面的耐磨性。

具體實施方式

一種新型釉面及其制造工藝，包括調制配方——球磨過篩——燒成，其中球磨過篩是將上述的原材料入球磨機球磨至經325目篩后即得：

1)?調制配方

所述的原料成分重量百分比為：

SiO₂?50—70%?，?????Al₂O_3??5—15%，

K₂O+?Na₂O?0—2%，??CaO?5—15%，

MgO?0—5%，????????ZnO?2—5%，

BaO?0—3%，????????ZrO_2?5—15%；

2)?球磨過篩

原料為200目以上粉末，原材料入球磨機球磨，加工時先把石英預磨8—10小時，然后加入其它原料球磨3—5小時，球磨后?經325目篩余物小于0.1%即可；

3)?燒成

在溫度1230℃—1250℃下進行燒成，并在最高溫度下保溫2小時以上。

所述的原料雜質三氧化二鐵Fe₂O₃+二氧化鈦TiO₂＜0.05%。

所述的原料有長石、石英、方解石、氧化鋅、碳酸鈣、碳酸鋇、鋯英石、白云石、滑石等。